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时间:2019-11-24
《浅谈数控技术及装备发展趋势》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、目录摘要3关键词3一、引言3二、国内外数控系统的发展概况4三、数控技术的发展趋势53.1、数控系统的组成53.2数控系统的发展趋势6321高精度、高速度的发展趋势63.2.25轴联动加工和复合加工机床快速发展63.2.3智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势7324重视新技术标准、规范的建立7a、关于数控系统设计开发规范7b、关于数控标准8四、加速数控技术和装备的国产化8五、加速数控技术和装备的商品化9六、加强数控技术和装备的专业化10七、对我国数控技术及产业发展的基本评估10八、多我国数控技术及产业发展的战略思考12&1战略考虑128.2发展策略12九、结论13致
2、谢13参考文献14浅谈数控技术及装备发展趋势摘要:数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机屯一体化产品,即所谓的数字化装备,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而II随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的一些重要行业(IT、汽车、医疗、轻工等)的发展起着越来越重耍的作用,因为这些行业所需耍装备的数字化已是现代发展的大趋势•在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新坏境下,发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保
3、证.数控加工与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分,通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用,同吋使对本专业冇较完整的系统的认识,从而达到巩固、扩人、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。在当今世界,装备工业的技术水平和现代化程度就决定着整个国民经济的水平和现代化程度。数控技术和装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。只有广泛的采用数控技术和装备,才能大幅度的提高制造能力和水平,提高市场的适应能力和竞争能力,就数控技术和装备的发展趋势进
4、行简单的分析。关键词:数控技术、数控装备、发展趋势一、引言本次毕业设计是学院为了提高学生的数控技术及相关技能等综合运用能力,通过毕业设计和完成毕业论文也是学院对毕业生生毕业资格的审核条件,同时也为我们以后的工作打下理论基础,本次设计是在指导老师杜老师精心指导下完成的.数控技术顾名思义就是数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的,是实现口动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础,是现代机床装备的灵魂和核心,有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。数控装备是用数控技术为基础
5、的新技术对传统制造业和新兴的制造产业的渗透形成的机电一体化。数控在我国的现阶段,已经取得了和当大的进步。因为我们必须认识到“科学技术是第一生产力”,只有加大力度来提高数控领域的科技创新,研究开发符合我国国情的新近的数控技术,一步一步的建立起独立的口主产权的技术。我国近年的发展已经奠定了数控技术和装备的发展基础,已经基木掌握了现代化的数控技术。数控技术不断的发展,数控技术很快会普极中国工业基地,成为工业发展的标志,数控技术的成熟也是当代科技发展的标志,所以数控技术也是国家经济的体现,中国经济正加快向新兴工业化道路发展,制造业已成为国民经济的支柱产业。先进数控技术的广泛使用,导致数控
6、应用型人才严重短缺、作为当代的数控技术的学者我感到无比的荣幸,乂感到无比的艰巨。木毕业设计内容主要是详细叙述数控技术及装备发展趋势。大致包扌舌了数控技术的发展、数控技术和装备国产化以及对我国数控技术和装备的评估等。另外还有设计说明书、参考文献、结论等部分。设计者以严谨务实的认真态度进行了此次设计,但由于知识水平与实际经验有限,时间乂较为紧迫。在设计中难免会出现一些错误、缺点和疏漏,诚请各位评审老师给于批评和指正。二、国内外数控系统的发展概况随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系
7、统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、口动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性口动化等特点,对制造业实现柔性口动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前,数控技术正在发生根本性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效控制,加工过程中可以口动修止、调节与补偿各项参
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