汽机专业岗位作业风险分析控制指导

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1、汽机专业岗位作业风险分析控制指导1汽轮机本体作业风险分析控制指导序号工作内容作业风险控制措施1拆装化妆板1.起重伤害1.起吊时听从起重人员指挥，四周冇人监护。2.起吊吋钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁止在起吊物下行走或停留。2.火灾1.动火前，准备完好适合周围环境合格有效的2瓶二氧化碳灭火器材。2.动火前检查使用的动火工具，阻火器应完好，氧气.乙烘软管接头确实紧固，动火点与氧气瓶.乙烘瓶满足安全距离。3.动火前清理现场易燃物，设专人看火，看火人不能随意离开现场。4.动火前开展危险点分析，学习安全措施。5.动火中，看火人随时检查现场动火情况。6.动火现场为防止火花飞溅，必要时

2、采取隔离和遮挡措施。7.工作结束后，清理现场，工作负责人.动火人.看火人共同检查现场，确认没有留下火种方可离开。2拆装高低导汽管1.高处坠落1.搭设专用脚手架，并经验收合格并签字认可；2.登高前检查安全带，保证完好可靠，登高后及时栓挂好安全带，下而冇专人监护。2.机械伤害1.工作前检查锤头应牢固，严禁戴手套打大锤。2.松、紧螺圣幺时冇专人扶扳手。3.起重伤害11起吊时有专人指挥，四周有人监护。2.起吊时钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁止在起吊物下行走或停留。3揭扣高低压1.起重伤害1.起吊吋有专人指挥，四周有人监护。2.起吊吋钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁止在起吊物

3、下行走或停留。2•杲物落入汽缸1.工作人员必须穿专用上缸服方可上缸。2.封口前清理且验收内部，以免留有异物。3.将工具做好保护措丿施以免落入。4拆、装对轮螺栓1.机械伤害1.工作前检查锤头应牢固，严禁戴手套打大锤。2.松、紧螺丝时冇专人扶扳手。5吊装设备1.起重伤害1.起吊时有专人指挥，四周有人监护。2.起吊时钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁止在起吊物下行走或停留。6转了及隔板喷沙1.机械伤害工作人员必须穿戴好防护用品，禁止喷沙枪对人。序号工作内容作业风险控制措施7抽穿发电机转了1.起重伤害1.起吊时有专人指挥，四周冇人监护。2.起吊时钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁

4、止在起吊物下行走或停留。8轴瓦检修1.机械伤害1.起吊工作由专人指挥，须有人监护。2.翻瓦使用铁马时铁马架设应牢靠，防止倾倒。翻瓦过程中倒绳时应将瓦固定牢靠后方可解绳。3.工作人员应协调配合，以免挤伤手或损坏设备。4.轴瓦修刮时应固定牢固，专人修刮。2.异物落入排油室仔细清理排油室，检查有无异物。3.设备损坏轴瓦解体前应做好标记，回装前至少两人确定轴瓦方向正确，方可扌11回。9推力瓦检修1.翻瓦时伤人或损坏设备1.拆装时工作人员应协调配合，以免挤伤手或损坏设备。2.刮刀伤人1.轴瓦修刮时应固定牢固，专人修刮。3.异物落入排油室1.仔细清理排汕室，检查有无异物。10密封瓦检修1.起

5、重伤害1.起吊时有专人指挥，四周有人监护。2.起吊时钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁止在起吊物下行走或停留。2.机械伤害工作人员应协调配合，以免挤伤手或损坏设备。3.异物落入将工具做好保护措施以免落入。11盘车检修1.机械伤害1.工作前检查锤头应牢固，严禁戴手套打大锤。2.松.紧螺丝时有专人扶扳手。2.起重伤害1.起吊时有专人指挥，四周有人监护。2.起吊时钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁止在起吊物下行走或停留。3.异物落入排汕室1.仔细清理排油室，检查无遗留异物。2.不能使用棉丝，清理排油室12油档检修机械伤害1.工作时戴好手套。2.修刮时应固定牢固，专人修刮。13调

6、通流间隙1.异物落入汽缸1.工作人员必须穿专用上缸服方可上缸。2.将工具做好保护措施以免落入。3.封堵好缸内抽汽孔2.汽封损坏1.拆装汽封时耍用铜棒轻击，以免汽封损坏。序号工作内容作业风险控制措施3.机械伤害1.工作前检查钢丝绳应完好，断股及扭曲的不得使用。2.盘动转子时有专人指挥，注意钢丝绳的距离，防止销子脱落。3.工作人员应远离，处于安全位置。4.起重伤害1.起吊时有专人指挥，四周有人监护。2.起吊时钢丝绳要系牢固，防止脱落。3.起吊后禁止长吋间在起吊物下行走或停留。14高压缸法兰螺丝拆装及检修1•人身触电1•使用电加热棒前应进行检查，不完好的不准使用，使用时应有漏电保安器。

7、2.找专业人员接好电源2.烫伤1.穿戴好防护用品。3.机械伤害1.工作前检查锤头应牢固，严禁戴手套打大锤。2.松.紧螺丝时有专人扶扳手。15高压导管法兰螺丝拆装及检修1.机械伤害1.工作前检查锤头应牢固，严禁戴手套打大锤。2.松.紧螺丝时有专人扶扳手。16找中心1.机械伤害1.工作前检杳钢丝绳应完好，断股及扭曲的不得使用。2.盘动转了时有专人指挥，注意钢丝绳的距离，防止销子脱落。3.工作人员应远离，处于安全位置。2.起重伤害1.起吊时有专人指挥，四周有人监护。2.起吊时钢丝绳要系