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1、矿用电气防爆检查暂行规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需耍,保障井下电气设备安全运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》,山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(试行)》编制本规定。第二条木规定适用于晋煤集团公司管辖(包括各子公司)矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志(MA)”、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆,无“铭牌”为不完好。第四条防爆吐气设备、小型电
2、器(包括监测监控设备及本安设施)入井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”方可下井使用,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。弟一早冗体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破损,否则为失爆。第六条隔爆外壳变形长度超过不去50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。第七条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层脱落为不完好。第八条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆,隔爆腔为本安腔直接贯通为失爆。第九条隔爆外壳上的观察'窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,当外壳净容积不大于1
3、00mm,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则为失爆。观察窗玻璃表而伤痕深度小于lmm为不完好,人于等于1mm为失爆,观察窗玻璃松动为失爆。第三章电气设备防爆面笫十条隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开门或盖的隔爆结合面的最小冇效宽度不小于25mm,否则为失爆。1、静止隔爆而的间隙与结合而宽度:表1隔爆空腔净容积(升)W0.50.5-2>2间隙(亳米)W0.3W0.4W0.5结合面宽度(毫米)$8312.5225表2隔爆空腔净容积(升)<0.5N0.5备注结合面宽度(毫米)>12.5M25间隙(毫米)操纵杆及孔W
4、0.3W0.5电机轴及孔W0.4W0.6第十一条隔爆而划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm为失爆。隔爆而划伤宽度或深度有一项大于0.5mm,它的投影氏度大于隔爆面宽度的1/2或无伤隔爆面冇效宽度小于表1、表2规定值的2/3为失爆。笫十二条转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,R隔爆面间隙大于或结合面冇效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门方式的现场检查不能正常打开为失爆。第I•三条隔爆面的表血粗糙度应不人于6.3mn,操纵杆的粗糙度应不大于3.2um,否
5、则为失爆。笫十四条、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后有“云影”为不完好,仍葩有锈蚀斑痕者,为失爆。(云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。第十五条、对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上每1cm得超过5个;10伽宽的隔爆面上,每lcm不得超过2个,否则为失爆。笫十六条隔爆面上不得涂有油漆和硬杂物,否则为失爆。笫十七条、隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油(磷化后也町涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈汕为失爆。涂汕应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂汕过多为不完好。第四章电缆引入装置第十八条高压电缆的引入装置应采用浇铸
6、固化密封方式,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式,否则为失爆。第十九条电缆护套伸入器壁小于5mm或人于15価为失爆,电缆直径较人而不能进入接线腔时,可适当将伸入接线腔部分电缆护套锂细。第二十条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、金属圈依次装入、压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。第二十一条、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属圈外径与进线装置内径Z差应不大于2mm,厚度应不小于2mm,否则为失爆。金属挡板、金属
7、圈生锈或涂有油漆为失爆。笫二十二条、螺旋接线咀压紧后应外露有螺扣,否则为失爆。接线咀应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应大于5mm,否则为不完好。接线011压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个不开口的金属圈來调整,不得再垫压其他杂物,金属圈的外径应于喇叭咀深入器壁规格一致,否则为失爆。第二十三条、接线咀压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后川单手晃动喇叭咀,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线叽拧入丝扣数不得少于6扑I,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度伽表3外壳净容积(升)最