安全工器具检查制度

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1、工器具安全检查制度rj^♦卜一、总则1、为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理。2、工器具包括移动式焊切割器具、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具等。二、移动式工器具移动式工器具包括焊机、等离子切割、气割等。1、工器具电源进线端，一次输出端应有屏护罩，且屏护可靠、有效；皮带完整无缺。2、外壳接线正确，连接可靠。接地故障保护电器的选择应符合配电系统的接地形式。3、每半年至少应对用电工器具绝缘电阻摇测一次，记录齐全。4、应根据工器具容量正确选择电缆的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。5、工器具应放置干燥。通风的地点，放置地点应保持整

2、齐、清洁，无易燃易爆物堆放。6、检查频率：每月三、手持式电动工具手持式电动工具包括烫板、电钻、电砂轮、电锯、切割机等。1、外壳、手柄无裂缝和破损，机械保护装置完好；2、电气保护装置完好；保护线连接正确，牢固可靠；电源线完好无损；电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂；3、工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象；4、工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用。5、检查频率：每月6、定期（半年）测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻不应小于下表规定数值：测量单位绝缘电阻（MQ）I类工具II类工具III类工具带电零件与外

3、壳之间271四、高空作业安全用具高空作业用具包括安全带、组合梯、脚手架等。1、安全带检查标准：组件完整、无短缺、无伤残；b、绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质；c、检查频率：外观检查每月一次；每半年做一次5min静拉力试验。2、组合梯（移动脚手架）检查标准a、定期检验合格，有记录，不超期；b、金属构件无裂纹、无严重腐蚀或变形，连接部件完好；c、检查频率：每刀五、起重安全工器具起重工器具包括手拉葫芦、吊带、吊钩等。1、手拉葫芦a、检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；制动器应可靠；链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该

4、葫芦的起重能力相适应。b、使用完后应将葫芦清理干净，转动部位和起重链条润滑好，存放在干燥处。c、检查是否有因割焊造成的损伤。d、检查频次：每刀2、吊带a、检查有元电焊火花、气割火焰烧伤、撕裂痕迹，不超过1/3损伤的，降级或谨慎使用，超过1/3的报废处理。b、检查频次：每刀3、千斤顶a、各部件应灵活，无塑性变形及异常情况。b、起动千斤顶应平稳，有节奏地匀速上升、缓慢下降。c、检查频次：每季度4、吊钩a、检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。b、应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。c、检查频次：每季度5、钢丝绳吊索a、钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电

5、焊、电弧等击伤，无法避免时应采取绝缘措施。b、使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈蚀及断丝等损伤情况，达到报废条件的吊索禁止使用。钢丝绳吊索报废的主要条件如下（详见《起重机钢丝绳检验报废标准GB05972-2006》）。c、检查频次：每季度。部别*****公司安全工器具检查记录检查日期器具名称检查情况结论下次检查吋间检查人*1#•士*1#•士*1#•士*1#•士*1#••*.•**•I••、*I•“、*J•“、