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时间:2019-11-24
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1、焊缝射线检测操作指导书NO.15-2工艺规程及其版号工艺规程编号:版号:编制依据■合同■丿施工验收规范■设讣文件口NB/T47013.1-2015BNB/T47013.2-2015B工艺规程□其他检测工件类型□对接焊缝□管座角焊缝□管子-管板角焊缝厚度及其他□TW400mm□TW80mm□T=2mm-80mm□T=2mm-50mm□T22mm适用范围几何尺寸DT=12・5mmWDiW80mmUT=l・0mm-5・0mm材料种类■钢口線及線合金□铜及铜合金□铝及铝合金口饮及饮合金□钻及箔合金检测产品名称产品编号规格(mm)材质坡口型式焊接方法热处理检测部位(检测区)容器类别对彖焊-
2、缝及相邻5mm母材,.,射线源胶片增感屏彳审JAI43.1乂金孑1林种类焦点尺寸牌号类别规格类型数量厚度检测□X射线□铅□钢设备□Y射线□铜□袒mm和像质计背散射——;卄小,滤光板标记符号类型暗室处理设备观察设备器材种类型号屏蔽铅极■线型■铅■数字□手工■自动■观片灯□孔型mmmm■字母■符号洗片机型号:■黑度计技术等级透照技术像质计摆放及数量标记符号放置□AIAB□B■单胶片□双胶片□源侧□胶片侧数量:个识別标记定位标记显影条件底片观察技术□源侧□源侧配方厂家推荐温度°C时间min□双片叠加■单片观察□胶片侧□胶片侧炸缝编号透照厚度W(mm),应识别丝(孔)号I21L17*U透
3、照方式技术焦距F(mm)与射线源至工件距离f(mm)工艺工件至胶片距离b(mm)管电压KV(源活度Ci)管电流mA曝光时间min焊缝总长度mm一次透照长度mm拍片数量片合格级别检测比例%检测时机检测1.检测标准:NB/T47013.2-2015o农血要求:焊接接头的农血应经目视检测合格,农面技术2、底片黑度范用:□1.5WDW4.5・2.0WDW4.5(H2.3WDW4.5E]2.7WDW4.5。的不规则彩像不得掩盖或干扰缺陷影像,否则作适当说明3、数据记录规定:按工艺规程规定。修整。4、操作指导验证:□专门的透照试验;■以产品的第一批底片验证。儿何不淸晰度Ug:工作性能检査1、
4、黑度计在工作开始时或连续工作超过8小时应在拟测量黑度范围内选择至少两点进行检查;的项目、时机和2、增感屏应完全干净、抛光和无纹道,胶片和增感屏之间应接触良好。性能指标3、不得使用超过胶片制造商规定使用期限的胶片。编制(资格级别):审核(资格级别):年月日年月日操作指导巧编号:ZDSRT共页第页焊缝射线检测报告NO.15-3报告编号:BGRT共页第页委托单位:制造单位:产品名称产品编号容器类别材料牌号规格坡口型式工件悍接方法热处理状态表面状态检测时机检测部位(检测区)焊缝及相邻5mm母材种类焦点尺寸设备型号类型数量厚度mm检胶牌号分类规格像质种类型号暗室处理片计□手工■口动洗片机型
5、号•■测显影条件检测技术等级底片黑度D透照技术配方厂家推荐时间4min;温度21°CDAHABDB2.0~4・5■单胶片□双胶片焊缝编号件透照厚度W(mm)及应识别丝(孔)号透照方式工焦距F(mm)射线源至工件距离f(mm)艺工件至胶片距离b(mm)参管电压kv(源活度Ci)管电流mA数曝光时间min焊缝总长度mm一次透照长度mm合格级别(级)要求检测比例%实际检测比例%检测标准NB/T47013.2-2015操作指•导书编号A类焊缝B类焊缝焊缝交叉共计1级II级III级IV级(张)合格(张)(张)部位(张)(张)最终评(张)(张)(张)片数定结來缺陷及返修情况说明检测结果1•本
6、台产品返修共计0处,最高返修次数0次。1•本台产品焊缝质屋符合NB/T47O13・・2-2015/级的耍求,结杲合格。2.超标缺陷部位返修后经复检合格。2•检测部位及底片情况详见焊缝射线底片评定农及射线检测部位示意图。3.返修部位原缺陷情况见悍缝射线测底片评定表。报告人(资格):审核人(资格):监检员:无损检测专用章:年月日年月日年)日年月日常缝射I线检底片评定表NO.15-4报告编号:BGRT共页第页产品名称产品编号序号焊缝编号底片编号底片黑度透照厚度(mm)象质指数相交焊缝接头缺陷性质及数量评定级别(级)评定结果检测日期一次透照长度(mm)1圆形缺陷2点2/3条形缺陷6mm
7、4/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20/21/22/23/24/25/26/27/28/29/30/初评人(资格):复评人(资格):
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