《电池生产企业安全检查表》

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1、被检单位名称：检查时间：单位地址：街道负责人：联系电话：安全主任：联系电话：项目序号排杳内容(V)隐患溜改情况安全管理1特种作业人员是否按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种操作资格证书（）2是否建立重要设备设施（包括老化房、分容柜）定期维护保养制度，以及故障处理管理制度（）3重耍操作岗位是否制定安全操作规程并张贴于明显处()4是否编制电池生产安全事故应急预案，并配备专、兼职应急救援人员和必要的应急救援器材设备()重点工序配料工序5搅拌作业是否使用能产生火花的工具（如铁制工具），搅拌机是否有可靠的防静申.接地保护，作业现场是

2、否采取消防措怖（）(除尘管道是否安装管道静电接地保护()涂布、烘烤工序-是否设置安全抽排风系统和超温报警器()8含有可燃气体（粉末）时，是否设置安全泄压装置和可燃气体浓度报警仪()(电气设施是否符合防火防爆要求()](是否独立设置并远离人员密集场所()11涂层烘干室周围是否存放易燃易爆物品()1;被烘干的物料进入涂层烘干室前是否已晾干()注液工序]:可能形成爆炸混合物场所内的电气设施是否符合防火防爆要求()1,是否有注液计量装置()1£是否采用有惰性气体保护的密闭注液设备()1(是否在注液设备中设置可燃气体浓度报警仪()1:是否安装

3、电解液泄漏回收装置()化成与分容T•序18化成柜与分容柜的设计是否可以防止因事故电池发生爆炸影响到其它电池而产牛的连锁反应()］（是否安装烟感报警器()2(是否安装自动惰性气体灭火装置()21是否安装抽排风系统，将化成与分容吋电池泄漏的可燃气体及吋排出()r(是否设置事故电池处理柜()电池库存23仓库温度是否保持在摄氏20±5C度范围内，最高不得超过30C,是否设置良好的抽排风系统。仓库是否有湿度控制，能否避免长时间处于极端湿度（相对湿度高于95%戈低于4W）()半成品电池贮存24%1是否大量存放未安装保护板的半成品电池%1仓库温度

4、是否保持在摄氏2吐5C度范围内，最高不得超过30C,要有良好的抽排风系统。仓库是否有湿度控制，是否避免长时间处于极端湿度（相对湿度高于95滋划氐于4物下%1每块电池的正（负）极位置是否有绝缘保护措施%1贮存电池的货架是否用不燃材料分隔成小空间%1每一小隔间是否有感烟报警器和感温报警器，并联接到报警处理中心%1是否安排专人负责检查半成品电池存放情况%1仓库贮存的电池发生冒烟、燃烧是否使用金属事故电池处理柜进行处理%1是否在仓库安装全角度视频监控系统，并安排专人24小时不间断值班()危险化学品管理使用场所■<是否设置在相对独立的场所并远

5、离热源和火源()是否制定操作规程，安全警示标志是否张贴在明显处()27电气设施是否符合防爆和防静电要求（）28散发可燃气体、可燃蒸气的作业场所，是否设置防爆型可燃气体报警装置和抽排风系统()29易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件是否连接在起并使用静电夹接地()30工作场所是否相对封闭或作隔离处理()危化品仓31是否有专人管理()32仓库是否有温度控制，温度保持在2吐5C度范围内()33是否使用能产生火花的工具（如铁质工具）开启容器()34危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签，是否粘贴明显的安全警示标志()35储存在同

6、一仓库的危险化学品是否分类摆放，因混合摆放会严生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离()36危化品中间仓储存的易燃液体，单一品种存放量是否超过500kg总存放量是否超过2000kg()37库存危险化学品是否有保持相应的垛距、墙距、柱距（即垛与垛间距不小于0.刘垛与墙、柱的间距不小0.3n）顶距不小于0.灯具不小于0.5卬主要通道的宽度不于小1.幼()38是否安装防雷、防静电装置，是否设置防泄漏设施()39易燃易爆危化品仓庫内电气设施和抽排风系统是否符合防爆、防静电要求()40散发可燃气体、可燃蒸气仓库是否设置可燃浓度

7、报警仪()41是否配备与危险化学吊性质相适应的消防器材并由专人管理，消防器材是否设置在明显和便于取用的地点，且周围是否存放其它物品()42危险化学品分装、改装、开箱检查等是否在库房外进行()43电力架空线与危险化学品库房、储罐的最近水平距离是否大于电杆高度的1.5倍()44甲、乙类库房内是否设办公室、休息室，设在丙类库房内的办公室、休息室，其出口是否直通室外或疏散通道()45是否在库区附近堆积可燃废奔物品()机器设备46电气设施是否有接零或接地保护()47电气设施是否有安装两级漏电保护开关()消防安全48化成（老化）房、仓库是否与生

8、产车间进行防火隔离()49厂房、仓库、宿舍是否保持安全通道畅通()50逃生天面是否有乱搭建现象，厂房、仓库的安全出口是否安全畅通()51消火栓能否正常使用，是否埋压、圈占()52安全出口是否按规定安装应急照明灯与指示标志()53生产车