窑系统设备巡检检查内容

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1、设备名称：2#回转窑（每班一次）（巡检时间:9:10-9:30/18:10-18:30/1:10-1:30）检查内容检査方法状况描述⑴轮带a.要经常检查轮带，使其与托轮在整个宽度上相接触；眼观b.轮带表面磨损是否止常；眼观C.检查窑筒体上的垫板与轮带之间的间隙；眼观⑵托轮a.检查托轮轴温及温升；测温b.检查冷却水量，托轮润滑油油位、漏油、缺油等,及时补充及换油；眼观C.检查托轮与轮带的接触运行情况，是否冇不均匀的表面磨损；眼观C1.检查地脚螺栓是否松动；眼观⑶窑头密封a.密封片是否完好无损；眼观b・密

2、封内部是否有杂音；眼观C.密封圈及支撑板是否开焊、护铁是否松动；眼观⑷窑尾密封a.密封片是否完好无损；眼观b.密封是否漏料；眼观c.密封片是否有润滑油；眼观窑主传动装置（减速机）及润滑系统⑴检杳大牙轮与传动小齿轮咬合冇无异音及轴承温度、振动是否正常；手模、耳听、测温、测振仪⑵检查主减速机是否有异音和异常振动，轴承温度是否正常；耳听、测振仪⑶检查主电机有无异温、异振和异音等现象；测温、测振仪、耳听⑷检查油泵各处、供油管路有无界咅、漏油等问题；耳听、眼观⑸确认油泵出口压力值和供油温度；眼观、测温⑹检查大齿

3、圈同定及连接螺栓是否松动；眼观⑺检查大齿圈带油情况。眼观液压挡轮⑴泵的油量是否稳定，油压波动范围是否正常；眼观⑵检查轮带与挡轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现表面损伤等情况；眼观⑶工作泵的声响及各部异音是否过大，气缸活塞行程是否达到规定值；眼观⑷检查各点油温是否正常；测温⑸检查油箱、扌肖轮的油位，使之经常保持在规定的油量内，注意工作油的透明度，以及油的起泡状况；眼观⑹各限位开关的动作是否准确、灵敏；眼观⑺检查各部位是否有渗、漏油现象。眼观备注：签名:巡检时间:卫生状况:设备名称：窑头罗茨鼓风

4、机（每班一次）年月日（巡检时间:10:10-10:20/19:10-19:20/2:10-2:20）检查内容检査方法状况描述1检查电机、齿轮箱、轴承是否冇异音、异振、异味、异温（大约环境温度+60°C）；手模、耳听、测温、测振仪、闻2检查弹性联轴器是否完好，弹性圈是否损坏；3检查风机出口压力是否正常；眼观4检查润滑状况、泄漏情况；眼观5检查进出口消声器是否正常；耳听6检查冷却水流量及冷却部位温度；眼观、测温7检查各螺栓是否松动、脱落。眼观备注：检查内容检查方法状况描述⑴通过观察孔气室漏料的多少、颗粒的

5、大小，来判断蘆床蘆板是否正常；眼观⑵熟料破碎机轴承温度、振动是否正常；壳体是否漏灰手模、耳听、测温、测振仪⑶检查齐风机运转联接部位有无异音；耳听⑷各风机是否有旋转部位磨擦固定部位；眼观⑸各风机、电机轴承温度有无异常；测温⑹液压传动部分、润滑站是否止常眼观⑺检查各人空门是否漏气眼观⑻检查喷水雾化是否正常；眼观⑼检查设备润滑状况；眼观（10）监听设备有无异音和异常振动；测振仪备注：签名：巡检时间：卫生状况:检查内容检查方法状况描述⑴检查电机、齿轮箱是否有异音、异振、异味、异温（大约环境温度+60°C）；手

6、模、耳听、测温、测振仪、闻⑵检查三角皮带张紧状况，是否撞击防护罩；检查弹性联轴器是否完好，弹性圈是否损坏；眼观⑶检查风机岀口压力是否止常；眼观⑷检查润滑状况、泄漏情况；眼观⑸检查进口过滤网是否堵塞；眼观⑹检查冷却水流量及冷却部位温度；眼观、测温⑺检查齐螺栓是否松动、脱落。眼观备注：检查内容检查方法状况描述（1）检查压缩空气压力是否正常，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏；眼观⑵根据系统负荷状况调整挡板开度；眼观⑶及吋放空气水分离器内的水；眼观⑷根据润滑卡片添加油雾器内的油；眼观⑸根据声音判断各阀工作

7、情况，根据压差情况调整脉冲周期；眼观⑹检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；眼观（7）斗提跑偏情况和轴承工作状况备注：设备名称：计量仓各斜槽(每班一次)(巡检时间:8:40-8:50/16:40-16:50/0:40-0:50)签名:巡检时间:卫生状况:检查内容检查方法状况描述(1)观察物料流动情况，根据物流情况调整风机入口扌当板和收尘挡板；眼观(2)检查电机是否有异音、异振、异温、异味；手模、耳听、测温、测振仪、闻⑶检查各螺栓是否有松动，是否有冒灰或堵塞现象；眼观备注：检査内容检査方法状况描

8、述⑴检查预热器各下料溜子翻板阀动作是否灵活，重锤是否松动和移位；眼观（2）输送斜槽是否正常;眼观⑶煤管通风机是否正常；眼观⑷回转下料器、分料阀是否正常；眼观⑸检查空气炮工作是否止常；眼观备注：签名：巡检时间：卫生状况:检查内容检査方法状况描述⑴检查液力耦合器器传动状况；眼观⑵检查齐紧固螺栓有无松动、脱落；眼观⑶检查皮带是否跑偏及程度如何（中控是否冇1、2级报警）；眼观⑷检查各润滑部位润滑的情况（联轴器、减速机、传动轴承、尾轮轴承）；眼观⑸检查设备各处有无