燃料专业检查标准

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1、燃料专业检查标准表一文明生产（包括“无渗漏”）检査项目检査内容检查方法必查、抽查部位或内容评分标准标准分实得分1、厂区、生产现场及生产管理状况主要检査厂区与环境：（1）铁路运输线路延线是否有积煤、线路卫生状况及夏季除草情况：（2）煤场贮煤环境是否清洁、排水设施如何、是否有积水；（3）现场沟道盖板是否完好；（4）汕区、汕罐环境、卸汕栈台是否有积汕；（5）卫生责任制管理状况是否明确。现场检查：1、生产场所应清洁幣齐，无卫牛:死角及杂物，无乱堆放设备材料等。设备应见本色，安全防护设施符合要求。2、各设备标志应齐全、清晰，应有双重名称。必查：（1）现场沟道

2、盖板是否完好；（2）油区、油罐环境、卸油栈台是否有积油；（3）煤场贮煤环境是否報洁、排水设施如何、是否有积水；（4）翻车机、叶轮给煤机、卸煤间是否清洁；（5）诙路运输线路延线是否有积煤、线路卫生状况及夏季除草情况；（6）卫生责任制管理状况是否明确。（1）现场沟道盖板管理损坏，出现不完整一处扣除1分；（2）油区卫生有一处积汕扣5分；（3）煤场管理较乱，排水设施不好扣4分；（4）翻车机、叶轮给煤机、卸煤间卫牛•不合格一处扣3分。12分2、输煤设备：皮带这间、碎煤机间、除铁器间、滚轴筛间、采样机间、除杂物间、除尘间、转运栈间和相关的机械转动设备。主要检查

3、转动机械设备：（1）转动机械设备是否有渗漏、积粉、跑粉和冒粉的情况；（2）转动机械设备是否有界音；（3）现场文明施工，设备摆放是否整齐；（4）设备标憑是否清晰、完整。现场检查：（1）对转动机械现场杏看，做到三无（无油迹、无水、无灰）；三齐（拆下零件堆放整齐；检修工貝摆放整齐；材料备詁堆放整齐）；三不乱（电线不乱拉管路不乱放；杂物不乱丢）；（2）用听和观察的方法查找冇无异音。（1）碎煤机、滚轴筛、输煤减速机；（2）转运栈倒料管积粉情况；（3）现场文明施工，设备检修摆放情况。（1）转动屮机械设备如有一处渗漏扣5分；（2）设备运行中发生一处不正常异音扣2

4、分;（3）现场检修设备摆放不整齐，无定遇管理认识扣4分；（4）设备标志做到清晰，一处不合格扣1分。12分3、卸煤设备：翻车机间、重牛间、车牛间、解冻室间、卸煤机间、贮煤仓间及输的机械设备。订要检杳转动中的机械设备:（1）翻车机、卸煤机、推土机、堆取料机、重、轻牛、叶轮给煤机等是渗漏地主；（2）转动中的机械设备是否有积煤、积粉；（3）翻车机平台是否清洁，干净。（1）翻车机、轻牛平台是否有积油；（2）堆取料机、卸煤机设备上是否有大量的积煤、积粉。必杳：（1）翻车机间、机车间、卸煤机间、各转运层平台的检修现场；（2）电缆、轨道走向是否规范；抽查：（1）布

5、袋除尘和粘接皮带现场设备，检修工器具及材料备品存放间。（1）转动机械有一处渗漏扣3分；（2）发现一处冇积煤、积粉扣3分；（3）翻车机平台卫生卢差，冇积油、积粉和杂物扣10分。14分4、油区设备:汕区泵房门、油污处理间、法门间、加热器间、油罐及相关的处理设备。主要检杏泵和管道：（1）供油泵、卸油泵、消防泵、油污处理泵、水泵等是否渗漏；（2）设备标志不清晰、不完整，介质流向不清楚的地方；（3）油区栈台和环境卫生较差是否有积油、漏油地方。（1）按“东电无渗漏”考核标准检查设备的动静密封点。分为：（密封处有介质渗;II）,一般漏点（油大于每分钟滴落一滴，水

6、在于每天半分钟滴落一滴），严重漏点（时间小于一般漏点标准的）。（2）油区栈台有无积油、漏油情况。必查:（1）油区供油泵、卸油泵、油区栈台；（2）防火安全措施；抽查：（1）污汕处理站；（2）设备标志是否完整。（1）发生泵、法兰、管道一处渗油、漏汽扣8分；（2）设备标志不清楚、不完整、无介质流向一处扣2分;（3）油区栈台冇一处积油扌II8分，坏境卫生较差的扣4分。14分5、电气设备：母线室、变压器室、输煤配电室、输煤程控室以及电气设备电缆、电源箱、接线合和传感器。主要检查电气设备设施：（1）电气设备的柜、台、盘标志是否清晰、完整有无损坏现象；（2）盘内

7、和构架、电缆沟的电缆编号是否齐全、完整；（3）母线室、变压器室环境清洁，通风是否良好；（4）电缆沟道的电缆摆放是否整齐，沟内是否有杂物等现象；（5）电气设备的电源箱、配（1）查看电缆头冇无渗油的情况；（2）柜、盘的名称是否健全、完整，电缆编号是否齐全；（3）电源箱、配电箱、开关箱、接线盒是否冇积粉情况。必査：（1）电气设备的柜、台、盘标志是否清晰、完整有无损坏现象；（2）盘内和构架、电缆沟的电缆编号是否齐全、完整；（3）配电箱、开关箱、接线合是否密闭良好，防尘、防水、防爆等措施如何；抽查：（1）母线室、变压器室环境清洁，通风是否良好；（2）电缆沟道

8、的电缆摆放是否整（1）电气设备的柜、台、盘标志不清晰、不完整损坏•处扣2分；（2）盘内和构架、电缆沟的电缆编号不齐全、不完