能源管控中心大型设备定期滤油管理规定0

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1、能源管控中心大型设备定期滤油管理规定为加强人型设备运行中润滑油品及液压油品质量管理，汽轮发电机组及TRT透平发屯机组油品合格稳定，提高设备润滑管理水平，确保大型生产设备安全、稳定、经济运行，特制定定期在线油品滤油管理规定。1.每月按照计划制定人型机组主油箱、液圧油箱油品进行在线过滤，大型设备主油箱及液压油箱每月在线滤油时间不少于168小时（一周），并填写大型设备在线滤油操作记录。2.电控汕箱原则上耍求停运期间加强滤汕工作，运行期间汕品超出运行标准，将安排在线滤油工作。3.板式滤油机所使用滤纸必须烘烤干燥后使用，专用滤纸烘干时必须专人监护防止着火。烘箱温度控

2、制在60-90°C,烘干时间不少于30min,滤纸每天根据检查洁净度进行更换。4.大型设备润滑及液压油品使用期间要严格按照定期分析化验。厂内油品化验每旬一次；外委国家专业油品检测机构检测站每2个月分析一次；主油箱及液压油箱底部必须毎周定期排污、放水一次，并记录执行情况。5.在线滤油间隔期内油品分析岀现指标异常，必须坚持24小时连续滤油，对油颗粒污染度较差的应增加滤油设备滤油，并及时进行冇针对性的油品处理，处理结果完全达到运行油品合格标准。1.运行中大型设备油品化验取样，必须选择循环流动处取样点取油，取样前将取样处管道擦拭干净后方可取样，以保证汕品样本的真实

3、性、准确性。2.设备液压及润滑油品由当值班组班长管理，油詁添加补充必须严格按照油詁管理规定分析化验合格，填写设备润滑记录。加油现场及加油设备设施必须随吋保持洁净，做好防火措施。3.润滑及液压设备所用润滑油品、液压介质，不同詁种牌号不准混合使用，同种类型、牌号，不同生产厂家的不准混合使用，不准擅自加入各种添加剂。4.各类油品存放处必须设置防火通道，配备足够数量灭火器材及有效的消防设施。悬挂有醒目的油品名称、型号、数量、用途、保质期、管理责任人；“禁止烟火”等标识标牌，油品按规格、型号、品种分类摆放整齐、有序。5.新油品进厂到货后，必须对油品进行抽检化验分析，

4、核对并记录岀厂产品批次、批号、质保期，严格对新进货油品质量进行把关。11•大修设备必须严格彻底清理、清洗储油箱、油管路及油品直接接触箱体、轴承部件等。12.油系统清理检查验收合格后方可进行系统加油，加注油品前全而彻底清洗滤油机，避免油品二次污染确保加注油品品质。13.大型设备油品加注而必须进行不低于5%样品抽检分析化验合格。抽检合格油品加注后，必须严格执行油品静置24小时。静止沉淀稳定后的油品进行再次滤油处理，滤油期间每8小时或根据需求系统取样进行分析化验，润滑、液压油品取样分析合格后方可允许投入设备运行使用。12.按照油品管理制度及规定，相关管理及润滑责

5、任人各司其职，各负其责。13.为确保各项管理规定措施能够冇效顺利实施落实，管理部门及车间将进行不定期全面检查。14.润滑、液压设备及油品为日常专项管理工作。对于液压、润滑设备；油品、加油工器具管理合格单位及岗位责任人进行经济奖励。15.对于违章违规操作作业，未按照润滑管理制度及规定维护保养。作业区域内管理责任单位、管理责任人，将进行经济处罚考核。16.木管理规定自六月一日起开始实施。附件1:在线运行润滑油品标准1.运行油应检查外观、沉淀物：判定游离水或乳化物、不溶性油泥、纤维和固体颗粒等脏物存在的直观依据。2.颜色:新汽轮机油一般呈浅黄色，在运行屮颜色会逐

6、渐变深，但这种变化趋势比较缓慢。若油品的颜色急剧加深述不足以说明油质的变坏程度，必须进行其他的试验项口加以补充证明。3.运动粘度：检验汽轮机油的粘度，主要是鉴别所补加的油是否正确或油中是否有污染物存在。4.破乳化性能:确定油品是否变质或被某些表面活性物质所污染，长期运行容易造成系统某些部件的锈蚀，应对油进行处理或加入破乳化剂，以使油、水能很好分离。1.颗粒度试验：油屮颗粒度的测定，对于发电机组是十分重要的。运行屮如发现油屮颗粒数突然增加，需立即检查净化装置的过滤层，如发现腐蚀或磨蚀颗粒，应对汕系统进行精密过滤处理，并查明颗粒来源，必耍时应停机检查，以消除隐

7、患。2.#46汽轮机油主要油质分析化验指标油质指标新油运行油备注外观清洁、透明清洁透明无杂质运动粘度（40°C）mm7s41.2-50.6与新油偏离值＞20%min7s破乳化度min<15<40颗粒度(NAS1638)7〜9级W8级附件2：运行油品在线滤油记录表大型转动设备定期滤油记录表设备名称：设备编号：油品型号：油品过滤前油品过滤后序号颗粒度NSA破乳化时间min起始时间操作人颗粒度NSA破乳化时间min结束时间操作人123456789101112131415161718192021222324表格填写说明：1.每台设备滤油独立填写本表格。2.各生产车

8、间按照存档文件管理本表格。