竣工报告模板1

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1、北京市昌平区XXXXXXXXXXXXXXXX工程竣工报告一、基本概况1、工程名称北京市昌平区xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程2、工程地址北京市昌平区XXXXXXXXXXo3、主要施工内容管材：HDPE管（高密度聚乙烯取壁波纹管），弹性密封橡胶圈接口；检查井采用预制混凝土模块检查井，球墨铸铁检查井井盖。雨水口预制混凝土装配式雨水口。覆土深度：管顶覆土厚度不小于0.8m：4、参建单位建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、XX5、施工单位主要负责人项目经理：XXX技术负责人：XXX质量管理负责人：XXX二、施工简要过程1＞开、完工日期开工日期：201X年X月X日完工日期：201X年X月X日2、施工过程简要描述1）工艺流程测量放线T开槽、验槽T下管、穏管T挖接口工作坑（波纹管）T对口T检查井砌筑T闭水试验（污水管道）T回填土2）施工测量建设单位提供的施工区内的导线网与水准网及其控制点进行复测，经核对无误后使用，测量工作从外业到内业必步步校核。3）沟槽开挖放线：根据图纸及相关规范，确认管道管沟开挖的宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；沟槽宽度为：管径dn^800mm时，管道每

3、边净宽不宜小于40厘米。4）下管、稳管使用专用高强尼龙吊带下管，以免伤及管身。下管时使管节承口迎向流水方向，下管。管道就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节关节就位后，进行固定，防止发生位移。承插口管道安装前要在接口处开挖工作坑，承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度不小于200mm,见下图所示。>600i1:Y1」VdnBHn¥1L_I立面圈5）对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的

4、粘结物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈要平顺、无扭曲。安管时，焦圈均匀滚动到位，放松外力后，回弹不大于10mm,把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈均匀一致卡在槽内。顶装接口：顶装接口时，使用导链，对口时应在已安装稳固的管子上拴住尼龙带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和导链连好绷紧对正，两侧同步拉导链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚人情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道

5、安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。导链拉人法安管如下图所示。1、前管；2、尼龙带；3、导链；4、后管。6）锁管检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设汁要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持

6、承插口的正确安装位置，控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mmo锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4〜5节管子之间，用另外的尼龙带和吊链拉紧，防止其自由松弛。随着管子向前安装，锁管位置也向前移，可以用两套拉紧装置倒换交替使用。7）检查井接管安装雨水口井座垫层采用C15混凝土浇筑，墙体采用M10水泥砂浆MLMO标砖进行砌筑，墙面采用1:3水泥砂浆抹灰。（如附：雨水口图）雨水口井墙体的上表面高程必须随路面而定，井圈表面高程应比道路路面低30mm,并与附近路面接顺。雨水口出水管的方向随接入井的方向设置，雨水口管坡度不得小于1%O8）闭水试验

7、按照规范要求进行闭水试验。三、质量自检情况1＞质量检查依据标准1）给水排水管道工程施工质量及验收规范（GB50268-2008）2）本工程施工图及工程洽商3）工程合同文件、设计图纸及现场勘察。2、施工质量检查结果管基验收合格管道铺设及连接验收合格土方回填验收合格附属构筑物验收合格施工技术资料和施工管理资料已按规程归整完毕，并经业主单位、监理单位审核验收合格。四、本工程已完成道路设计图纸及施工合同约定的各项内容。五、本工程无遗留问题，无甩项。六、本工程经质量