金风15MW型风机非登机巡检作业指导书

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1、金风1.5MW型风机非登机巡检作业指导书编制:审核:批准:本文件修改历史版本口期修改内容修订人员002016-12-20002016-12-20金风1.5MW风机登机巡检作业指导书1.范围本文规定了金风1.5MW型风机登机巡检作业流程及要求。本文适用于指导金风GW70-1.5MW、金风GW77-1.5MW、金风GW82-1.5MW>金风GW87-1.5MW、金风GW93-1.5MW型风机登机巡检作业。表1风机配置配置参数主控Goldwind变桨系统Vensys变流系统Switch发电机金风液压站上海哈威2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备

2、以下条件:>符合公司安全管理相关要求。3.支持性文件为更好开展工作,需要配合使用以下文件,具体见表3表3支持性文件信息序号文件编号和名称1《维护手册》2.安全要求该作业需要使用以下安全设备:□安全帽、口工作服、(3劳保鞋、□劳保手套、□对讲机、□灭火器、(3安全带、(3双钩□防坠器、□安全绳、□工具袋、□漏电保护器、□头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具□防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表5表5工具清单序号名称型号/规格数量单位备注1與远镜1个塔架检查2毛刷4寸2把塔架及基础坏检查、塔架入

3、口梯子3一字螺丝刀1个4电源插座1个5内六角扳手121套6一字螺丝刀1个7十字螺丝刀1个8对讲机1对9内六角扳手1个10开口扳手242个11内六方扳手1套12万用表Fluke-F15B个113开口扳手17mm个114开口扳手24mm个26・材料该作业流程需要的材料见表6表6材料清单序号名称型号/规格数量单位备注7.操作步骤表7给出了具体的操作步骤步骤动作操作分解描述1塔筒1.1塔筒体1.1.1基础环外观检查目测漆面损伤、油污,起泡、脱落1.1.2塔简外部漆面检査目测漆面损伤、油污,起泡、脱落1.13塔筒内部漆面检査H测漆而损伤、油污,起泡、脱落1.1

4、.4入口门及密封检查1)检查入口门开闭是否自如;2)检查门轴无裂纹、开焊;3)检查门销插拔是否正常;4)检查密封是否完好。1.1.5门锁检查目测检查,功能测试1.1.6入口门门框与塔简体的焊缝检查目测检査裂纹、防腐1.1.7塔筒门的百叶窗检查淸理门板上的百叶窗及过滤网的灰尘和杂物,使用离压气吹扫或者水清洗,如有必须要请更换过滤网。1.1.8机组基础检查检查基础回填土是否明显沉降,边缘地标是否有明显裂缝,基础混凝土是否超过1米,基础环内外是否存水,密封是否完好1.1.9安全警告标志检査张贴是否牢周,是否有污渍或破损2电气部分维护2.1塔筒内电气及动力电

5、缆维护2.1.1基础扁铁检查扁铁无开焊、无裂纹,无锈蚀2.1.2塔架接地汇流排1)汇流排无锈蚀2)线鼻子连接而无焊渣、防腐漆。电缆螺栓紧固。2.1.4塔架接地电阻由业主负责榆测,复核业主方接地电卩H的检查报告,必要时请业主进行复检2.1.5塔筒照明设备检査1)塔架等养固定牢固,无松动,灯罩外观无灰尘。灯电缆绑扎固定牢固,无磨损。2)塔架灯能全部点亮。3)如塔架灯具备应急功能,测试应急功能正常。2.1.6助爬器检查根据助爬器厂家产品说明书进行检修,包括助爬器的电源线、安装和控制线路。牵引装置,钢丝绳,功能测试等全部正常2.2主控系统电气维护2.2.1就

6、地监控设备硬件维护1)设备检查前释放维护人员自身的静电。确认设备外壳接地线连接良好。2)对硕件设备外观检查无变形,破损。3)设备开关机正常。4)安装牢固,表面无灰尘,禁止使用酒精及水清理显示屏。5)电缆插头连接牢固。2.2.2就地监控软件维护就地监控软件功能测试正常。就地监控软件参数设置正确。2.23机组软件版本号检查通过就地监控软件或便携式电脑,查看机组主控软件版本号,并记录版本号。2.2.4主控柜急停按钮功能测试1)通过就地监控或便携式电脑,查看主控柜急停按钮信号指示。2)正常情况下,信号为高电平,拍下急停按钮后,信号为低电平。225主控柜加热器

7、维护检査1)加热器固定牢固,无松动,电源线无老化、烧灼痕迹,热器表血无灰尘杂物。2)温度控制器能够正常控制加热器的启动与停止。2.2.6柜体散热风扇维护检査风扇安装牢固,扇叶无变形,无裂纹。风扇表面无灰尘杂物,并对风扇滤网清洁。控制器整定值与图纸要求一宜,温度控制器能够控制风扇的启动与停止。风扇运行正常,无杂音。227主控柜内器件检査柜门打开后,柜内照明灯点亮。H测柜内器件安装牢固,无脱落。器件表而无打火烧灼痕迹。器件表而无灰尘及杂物。2.2.8主柜UPS蓄电池维护安装牢固稳定,指示灯显示正常。2.2.9主控柜内线缆及接线端了维护检查1)线缆全部布设

8、在线缆槽内,线缆槽盖板完整。2)线缆无老化,烧灼痕迹。接线端子无打火烧灼痕迹。2.2.10柜体间连接插头维护

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