焦化生产用能分析

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1、用能工序能量平衡分析在焦化生产中，投入原料洗精煤通过煤干僻反应，生产出焦炭、焦炉煤气，焦炭、焦炉煤气均为二次能源。焦炉煤气经净化后部分焦炉自用，部分送洗脱苯管式炉加热，部分用于制冷机组，部分用于燃气锅炉,剩余炉气全部送自备电站作为燃料。同时，焦炉煤气净化过程副产了焦油、粗苯。根据焦化生产的用能情况分为炼焦单元及焦炉煤气净化单元。1、炼焦单元炼焦采用国家鼓励的侧装煤捣固高温炼焦技术，同时联产焦炉煤气；焦炉采用炭化室高5.5ni的大型焦炉，单套装置炉组规模2x72孔。炼焦单元从原料煤投入到成品焦炭产出，包括备配煤、炼焦和熄焦、筛贮焦三个工序。炼焦单元输入的能源主要有:原料

2、煤、电、蒸汽、压缩空气、新鲜水、柴油、净化的焦炉煤气。炼焦单元输出的能源有焦炭和未净化的焦炉煤气。原料煤作为炼焦原料投入；柴油主要用于煤场及焦炭堆场装载机、推土机等。(1)炼焦单元主要用能设备表：主要用能设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量耗能种类1可逆反击锤式破碎机N=630KW台2（开1备1）电力2螺旋卸车机N=30KW台3电力3给煤机N=1.5KW台3电力序号设备名称规格及型号单位数量耗能种类4皮带运输机N=7.5KW台11电力5煤场堆取料机N=175KW台1电力6通风机N=710KW台2（开1备1）电力7装煤车N=535KW套2（开1备1）电力8推焦车N=

3、405KW套2（开1备1）电力9拦焦车N=205KW套2（开1备1）电力10电机车N=220KW套2（开1备1）电力11捣固机N=35（）KW套2（开1备1）电力12电动葫芦N=2.1kW台3电力13熄焦泵N=110kW台2（开1备1）电力14清水冲洗泵N=110kW台1电力15刮板输送机N=4kW台2（开1备1）电力16轴流风机N=llkW台3电力17消烟防尘车N=60kW台2（开1备1）电力18加湿卸灰机N=3kW台1电力19刮板放焦机N=4kW台1电力20运焦皮带机N=7.5kW台4电力21可逆带式输送机N=4kW台1电力22振动筛N=2xllkW台2（开1备1

4、）电力23振动给料机N=2x0.55kW台12电力24卸料阀N=1.5kW台12电力25带式输送机N=llkW台2电力合计3834.5kW炼焦单元耗电量如下:炼焦单元用电量计算表序号工程名称设备使用情况常用容量(kW)有功负荷(kW)年用电量(万kWh)折标煤(tee)1炼焦单元连续3834.52879.63照明3018合计(Kp=0.9)3864.52897.631136.261396.46(2)炼焦单元能源消耗量及综合能耗计算见下表:炼焦单元综合能耗计算表序号能源名称年消耗量等价比例(%)单位实物量等价折算系数当量折标系数等价折标煤量(tee)当量折标煤量(tee

5、)—-输入能源1原料煤t2023884.920.8912tce/t0.8912tce/t1803686.241803686.2491.182电力万kWh1136.264.04tee/万kWh1.229tce/万kWh4590.491396.460.233蒸汽(l.OMPa)t65400.1033tce/t0.0950tce/t675.58621.300.034蒸汽(0.6MPa)t196800.1026tce/t0.0944tce/t2019.171857.790」05柴汕t7.91.7394tce/t1.4571tce/t13.7411.510.016压缩空气万Nn

6、?262.80.152tee/万Nn?39.950.017新鲜水万t6.74520.857tee/万］5.780.018净化焦炉煤气万Nm3287275.801tee/万Nm35.801tee/万Nm3166645.33166645.338.43小计1977676.281974218.63100二输出能源序号能源名称年消耗量等价比例(%)单位实物量等价折算系数当量折标系数等价折标煤fi(tce)当量折标煤fi(tce)1焦炭t14221760.9714tce/t0.9714tce/t1381501.771381501.772未净化焦炉煤气万Nn?631667.3972

7、tee/万Nm37.3972tcc/万Nm3467251.54467251.54小计1848753.301848753.30二合计128922.97125465.33