激光加工研究与应用论文

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1、激光加工研究与应用论文本科课程论文指导教师成绩****目录摘要:-2-1激光加工概述・2・1.1激光加工研究范围-2-1.2激光加工的原理-2-1・3激光加工的特点-3-2激光加工技术分类-3-2.1激光快速成形技术-3-2.2激光切割技术-3-2.3激光焊接・4・2.4激光打标技术2.5激光蚀刻技术-4-3激光加工技术较传统加工技术的优越性3.1特殊耍求的激光焊接・4・3.2特殊精度的加工制造3.3微细加工制造-5-3.4高效的自动流程加工制造-5-4激光加工技术应用・5・4.1在汽车工业中的应用4.2C02激光器的应用4.3YAG激光器的应用术的发

2、展趋势5.1数控化和综合化・5.2小型化和组合化.-6-5激光加工技・6・・6・-6-5.3高频度和高可靠性-7-5.4激元激光器进行金属加工-7-6结论-7-参考文献:・7・-1-激光加工技术研究与应用**于千千于A'•丿尸于于于千人子20**级机械设计制造及其口动化**班摘要:激光加工是指利用激光朿投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。激光能适应任何材料的加工制造,尤其在一些有特殊精度和耍求、特别场合和特种材料的加工制造方面起着无可替代的作用。关键词:激光加工加工原理激光制造体系技

3、术发展1激光加工概述激光是本世纪的重大发明之一,具有巨大的技术潜力。激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点,特别适用于材料加工。激光加工是激光应用最有发展前途的领域,国外已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。1.1激光加工研究范围激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊

4、接、表曲处理、打孔及微加工等的一门加工技术。激光加工技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术,它的研究范围一般可分为:1、激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。2、激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。1・2激光加工的原理・2・激光加工是将激光束照射到工件的表面,以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工,工具不会与工件的表血直接磨察产生阻力,所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小,而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光

5、束的移动速度均可调节,因此激光加工可应用到不同层面和范围上。1.3激光加工的特点激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势:%1由于它是无接触加-工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。%1它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。%1激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。%1激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。%1它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行

6、各种加工。%1使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。2激光加工技术分类冃前已成熟的激光加工技术包括:激光快速成形技术、激光焊接技术、激光打孔技术、激光切割技术、激光打标技术、激光去重平衡技术、激光蚀刻技术、激光微调技术、激光存储技术等。下面介绍几种常用的激光加工技术。2.1激光快速成形技术激光快速成形技术集成了激光技术、cad/cam技术和材料技术的最新成果,根据零件的cad模型,用激光束将光敏聚合材料逐层固化,精确堆积成样件,不需要模具和刀具即可快速精确地制造形状复杂的零件,该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。2.2激光切

7、割技术・3・激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。激光焊接技术具有溶池净化效应,能纯净焊缝金属,适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。2.3激光焊接激光焊接用比切割金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其气化,在冷却后成为一块连续的固体结构。激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点,已成为现代制造领域的关键技术之一。2.4激光打标技术激光打标技术是激光加工最大的应用领域Z-o激

8、光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发牛颜色变化的化学反应,从而留

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