锅炉专业创精品工程检查表

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1、专业：锅炉项目:锅炉钢架、吊杆、安装该项得分:NO:序号具体检査内容考核标准检查结果扣分备注1钢架1、大板梁支座连接符合设计要求，测量大板梁挠度>1/8502、安装临时固定铁件割除干净，未操作梁和柱。3、框架牢固，正直无歪斜，无晃动，梁柱连接无松动。主柱与基础加接牢固可靠，立柱的垂直度符合要求>15MNL4、梁柱紧固螺母无裂纹，变形和松动。2吊杆1、炉顶吊杆，恒力吊架和弹簧吊架安装齐全正确受力均匀，吊杆冷态预偏位置已调整好，符合设计要求，螺检到少应露出螺帽1-2扣。2、对低合金钢材质的梁、柱、吊杆、紧固螺检螺母已进

2、行光谱检查。序号具体检査内容考核标准检査结果扣分备注1汽包1、内外表面无损伤，预焊件无漏焊2、水位计连接管理安装符合设计要求，水位计零位符合设计要求。3、安装焊缝无裂纹，夹渣、气孔、咬边。2联箱1、外观检查，应无损伤，严重腐蚀，单个腐蚀坑小于或等于1MM。2、吊杆与联箱接触良好，受力均匀，膨胀间隙足够。3、安装焊缝外观检查，表面技师外观尺寸符合规程规定。3受热面1、外壁宏观检查，应无锈蚀，损坏变形，无纵向拉痕裂纹，重皮，损伤，引弧坑等缺陷。2、施工临时铁件全部割除，打磨圆滑，未伤及母材。3、各种过热器，再热器，省煤

3、器管排应安装平整，节距均匀，偏差W20MM。4、水冷壁包覆管安装平整，水平偏差在±5血1,垂直偏差±1OMM。专业：锅炉项目：受热面安装该项得分:NO:序号具体检査内容考核标准检査结果扣分备注5、顶棚管间距均匀，平整度边排管与水冷壁包覆管的间距符合图纸要求。6、炉底水冷壁与灰渣斗连接的水封板，膨胀间隙足够。4膨胀指示器数量符合设计要求，位置正确，安装合理正确校到“零”位。5锅炉范围内管道，管件阀门及附件1、管道外观无裂纹，外伤及严重腐蚀。2、管道排裂整齐，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻碍通道。3、疏水管，排污管

4、能自由膨胀。4、支吊架安装数量和位置符合设计要求，吊架安装牢固，正确，受力均匀，弹簧无卡涩现象滑动支座无杂物堵塞，不影响管道膨胀。专业：项目:该项得分:NO:序号具体检查内容考核标准检查结果扣分备注1基础检查、划线1、中心付胃偏差W20MM2、基础纵横中心线±10MMo3、中心线距离偏差土3MM。4、地脚螺检孔偏差±10MMo5、标高偏差±5MM2垫铁、地脚螺检1、垫铁长度：超出机框20MM。2、垫铁表而：平整、无毛刺、汕污、斜垫铁经机加工。3、每组垫铁块数：〉4块。4、位置：放置位置在设备主受力台板，基框立筋处地

5、脚螺检两侧。5、与基础接触面，平整，接触良好。6、灌浆前，垫铁各层点焊牢固，不松动。7、地脚螺检垂直度W1/100LMM8、底端不碰孔壁。3油、水管路1、布置合理，支吊架齐全，各法兰，活结接点无泄漏，回水管畅通。2、设备运行无渗油，滴水现象。序号具体检查内容考核标准检査结果扣分备注4制粉系统1、磨煤机，给粉机，排粉机输粉机不漏粉。2、设备物见本色。3、滑动轴承＜65°C,滚动轴承W80°C。4、振动＜0.10MML0灰渣转动设备燃料油设备1、设备本体无泄漏。2、振动W10MM3、就地压力表，温度计位置正确，便于观察

6、。4、设备清洁，无油痕迹。序号具体检查内容考核标准检查结果扣分备注1管道内部清洁无杂物，临时加固件切除干净2伸缩节有足够膨胀量，密封良好3操作装置布置符合设计，位置正确，排列整齐，操作方便4防爆门位置，方向正确，防爆膜厚度及制作符合设计要求5焊缝严密性严密不漏6附属设备，外表面无焊疤，焊瘤，多余的铁件支座固定支座牢固，膨胀留有足够余地水位计保护罩牢固，工艺美观，便于观察，刻度清晰齐全本体符件及管道连接无泄漏7法兰螺检孔采用机加工，不得随意釆用气焊切割序号具体检査内容考核标准检查结果扣分备注1材质符合设计要求2矿纤维

7、毡板敷设1、与钩钉固定牢固，块与块之间紧密结合，层间毡板锚缝敷设。2、钢板网与毡板压实，固定平整，对结部分用铁丝扎接牢固。3金属外壳1、紧贴在主保温层上，并搭接牢固。2、环向搭口向下，相邻搭口方向与设备管道坡度方向一致，环向搭口与相邻不得于50MMo3、罩壳固定轴向搭接应采用大小线咬口并划出园线筋条，用固定螺丝固定间距250-300o4、工艺美观，表面无污物。4表面温度>50°C坏境温度>25°C《25+坏境温度。序号具体检査内容考核标准检查结果扣分备注1金属面清理无汕垢，灰尘，铁锈2防锈漆涂涮涂涮均匀，无透底漏涮

8、3油漆涂涮1、漆层外观，色调均匀一致，无透底，班迹，脱落邹纹，流痕，浮膜，漆粒及明显涮痕。2、漆层复涮，必须在上一层漆已干燥后进行。3、层间结合严密，无分层现象。