附加线架设拉线安装施工作业指导书

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1、附加线架设拉线安装施工作业指导书1适用范围适用于1附加线架设拉线安装(人工安装)。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备锚柱整正完毕检查合格，拉线基础检查合格。3技术要求(1)接触悬挂、附加导线下锚拉线基础的外形尺寸和位置应符合设计要求。(2)拉线基础距锚柱距离允许偏差土

2、800mm,轨面处拉线基础距线路屮心允许偏差0〜lOOmmo基础中心线应于线路中心线垂直，偏差不大于2。。(3)拉线应绷紧，在同一支柱上的各拉线应受力均衡。与地面夹角一般为45°,最大不得超过60°o(4)拉线应采取防腐措施且不得有断股、松股、接头及严重的锈蚀。(5)UT型楔形线夹受力后螺纹外露长度不小于20mm且不大于螺纹全长的1/2。(6)拉线及下锚零部件不得与冋流线、保护线、地线间形成环流通路。(8)拉线在楔形线夹的回头长度为500mm,拉线回头与本线用软钛不锈钢线进行绑扎100mm,施工偏差±10mm,绑扎

3、密实整齐，端头外露出绑线50mm。500±20(9)单拉线安装在靠近支柱侧拉线底座孔内。断口绑扎三圈防散股4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备一拉线预制一拉线安装一结束。4.2工艺流程施工准备―►拉线安装―►测量支柱顺线路倾斜度―►结束5施工要求5.1施工准备(1)按施工计划从库房领取安装所需材料，并进行外观检查和型号、数量确认；（2）提前将所用工具、材料装在送工车上。5.2施工工艺5.2.1拉线安装（1）先安装拉线底座，用力矩扳手检测达标；（2）事先测量拉线基础距支柱的距离及支柱埋深，计算拉线长度，依据计

4、算总长度计算岀拉线较线长度；（3）安装好上部双耳楔形线夹；（4）回头线绑扎；（5）连接连接板，作业人员上杆并系好安全带，用小绳把连接好的连接板拉起与支柱连接。地面人员配合连接好下端连接板；（6）地面人员连接紧线器，并紧线，扶住下端连接板；测出下端双耳楔形图2拉线安装示意图（7）将安装好的下端双耳楔形线夹与下端连接板连接上。调整调整螺丝，拆除紧线器。5.2.2测量支柱顺线路倾斜率（1）用支柱斜率测量仪检测支柱顺线路方向的倾斜率，并通过调整UT线夹螺栓调整斜率达标；（2）完成后，按上述程序进行下一支柱拉线安装。5.2.

5、3结束（1）完成当天作业任务后，收冋工具及剩余材料，乘送工车返冋；（2）施工负责人填写安装记录。6劳动组织6.1人员配置表毎个作业组配置表如下:序号项H单位数量备注1施工负责人人1全面负责2安装人员人3兼测量3安全防护员人1负责安全防护7材料要求序号名称代（图）号单位数量备注1拉线底座件若干工程所需2UL型挂环，UL-21DL/T759-2001套若干工程所需3耐张线夹NUT・3DL/T757-2001套若干丄程所需4镀锌钢绞线GJ100GB1200-08米若干工程所需5不锈钢软态钢丝e1.6米若干工程所需6楔形耐

6、张线夹NX・3DL/T757-2001套若干工程所需3每个作业组工机具配置表序号名称规格单位数量备注1送工车厶12安全帽顶若干每人一顶3安全带条24手锤1.5kg把15力矩扳手套16电工工具套3人均1套7断线钳弧口把18小绳4)10条118米9工具袋个110钢卷尺20m/2m把1/111脚扣副212紧线器套113支柱斜率测量仪把114记号笔支115胶带盘1质量控制及检验9.1质量控制（1）拉线安装前需现场测量，预制拉线。9.2质量检验（1）拉线线材运达现场应进行检查，质量应符合相关标准的规定。（2）拉线安装完成后应

7、处于受力状态。10安全及环保要求（1）坚持班前进行安全教育制度，要有针对性安全技术交底；（2）登高作业应系好安全带，以防坠落；（3）上、下传递工具材料应用小绳、工具袋，严禁抛扔；（4）在进行钢绞线展放时，要抓牢钢绞线头，并顺势释放掉钢绞线的应力,防止线头回弹伤人；（5）作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料坠落伤人；（6）应将工具、材料放在远离线路一侧，并注意来往车辆。（7）加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位；