车间安全日常检查表

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1、江苏阿尔法药业有限公司车间级安全检查表车间：检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、危险有害因素、缺陷进行查证、查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或危险有害因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和危险有害因素，确保安全生产，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项，对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向HSE部或公司领导汇报。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检

2、查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门的工作状态。检查工艺管线有无振动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位，过紧、过松、响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作过程检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠。辅机及管线

3、是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电气设备的工作状态，电机声音是否增大，振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标的范围内，检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，表及阀门动作是否统一，在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查个人

4、使用的操作工具、器具是否齐全完好；岗位物料是否摆放整齐，方便取用，品名、规格、数量是否与生产用料一致；检查工作现在是否清洁有序，员工劳动保护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态；查各种安全设施是否处于正常状态。防护急救器具专柜设施是否齐全，应急撤离通道的畅通情况查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容，有记录；公司管理人员和安全员对安全活动记录进行检查，签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、脱岗六个月以上者的车间级安全培

5、训教育工作，查对外来施工单位进入作业现场钱的安全培训教育工作。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。查现场查记录9作业证检查本车间员工在进行危险作业时作业票证的申办情况查作业许可证10警示标识检查本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标识和告知牌的完好情况；对检修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标识的情况检查。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，办理相关票证及审批手续是否齐全有效，施工过程是否私自动用本岗位管道、阀门及其

6、他工器具，进出是否穿戴符合要求防护用品。检查现场检查记录江苏阿尔法药业有限公司班组级安全检查表车间：检查人：检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、危险有害因素、缺陷进行查证、查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或危险有害因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和危险有害因素，确保安全生产，使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出的问题及时处理，暂时无法处理的应采取有限的预防措施，并立即向车

7、间报告。内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。岗位责任制的落实情况。查现场2工艺检查本班组各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态，检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门的开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况依据安全操作过程检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声、裸露的运转部

8、件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的