车刀的几何角度和材料

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1、.2.1刀具的儿何角度（1）刀具切削部分的基本定义金屈切削刀具的种类繁多，形状各界。但从切削部分的儿何特征上看，却具有共性。外圆车刀切削部分的形态，可作为其它各类刀具切削部分的基木形态。其它各类刀具是在此基木形态上，按各口的切削特点演变而來的。因此，可以外I员1车刀为例來介绍金属切削刀具切削部分几何形状的一般术语。车刀由切削部分和刀柄组成。刀具中起切削作用的部分称切削部分，夹持部分称刀柄，图2.4表示了车刀的组成部分和各部分名称。图1.4车刀的组成部分1—刀柄2—主切削刃S3—后刀面亠4—切削部分5—刀尖6—副后刀

2、面二7—副切削刃S'8—前刀而4切削部分由不同刀面和切削刃构成。定义如下：前刀面（耳）切屑沿其流出的刀面。后刀面（4）与加工表面相对的刀面称为后刀面（也称主后刀面）o副后刀面（---）与已加工表而和对的刀而称为副后刀而。主切削刃（S）：前刀面与主后刀面的交线称为主切削刃（也称切削刃）。它担负着主要的切削工作。副切削刃（S'）：前刀而和副厉刀面的交线称为副切削刃。它配合切削刃完成切削工作，并形成已加工表面。刀尖：主、副切削刃连接处相当少的一部分切削刃。它可以是一个点、一小段直线或圆呱。（2）刀具标注角度参考系（即静止

3、参考系）为了确定切削部分各刀面在空间的位置，要人为的建立基准坐标平面，作为组成参考系的基准。用坐标平面与各刀面间形成相应的和度，定出刀貝的儿何和度以确定各刀面在空间的位置。刀具标注角度，参考系是设计刀具时，为标注刀具儿何角度而采用的参考系。也是制造、刃磨和测量刀具时用的参考系。由于刀具的儿何角度是耍在切削过程中起作用，因而基准坐标平而的建立应以切削运动为依据。首先给出假定工作条件（包挤假定运动条件和假定安装条件），然后建立参考系。在该参考系中确定的刀具儿何角度，称为刀具的标注角度，即静止角度。%1假定运动条件以切削

4、刃选定点位于工件中心高时的主运动方向作为假定主运动方向；（图1.5）以切削刃选定点的进给运动方向，作为假定进给运动方向，不考虑进给运动的大小，以排除工作条件改变对丿J具几何角度的影响。%1假定安装条件假定车刀安装绝对正确。即安装车刀时应使刀尖与工件中心等高；车刀刀杆对称面垂直于工件轴线；车刀刀杆底面水平。由此町见，标注角度参考系是在简化了切削运动和设立标准刀具位宣的条件下建立的参考系。（1）刀具标注角度参考系的基准坐标平面基准坐标平面包括基面Pr和切削平面Ps（图1.5）%1基面（Pr）通过切削刃上选定点垂直丁•假

5、定主运动方向的平面。车刀的基面平行于刀杆底面。假定进给运动方向徃基面内。%1切削平面（Ps）通过切削刃上选定点，包括-切削刃或切于切削刃（曲线刃）且垂直于基面的平面。车刀的切削平面垂直于刀杆底面，假定主运动方向在切削平面内。由图2.5b可见，互相垂直的基面和切削平面，分别与车刀前面、后面形成了夹角。山于该夹角是两个平面Z间的夹角，故称二面角。二面角的角度值随测量剖面位置的不同而界，因此，便构成了口前常用的儿种标注角度参考系。2）刀具标注角度参考系①正交平面参考系（Pr—Ps—Po）（图1.5b、图1.6）A、正交平

6、而（Po）是通过切削刃选定点并同时垂直于基而和切削平面的平而。“）假定主运动方向和假定进给运动方向b）刀具静止参考系的平而3）刀具标注角度参考系①正交平而参考系（Pr—Ps—Po）（图1.5b、图1.6）A、正交平面（Po）是通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。B、在正交平面参考系中的刀具标注角度在该参考系中可标注出以下儿个角度，如图1.6所示：主偏角ky基面中测量的切削刃投诊与假定进给运动方向之间的夹角。刃倾角XS切削平面中测量的切削刃与基面之间的夹角。当刀尖处于切削刃最高点时，As为正值，反之为负

7、值，切削刃与基面平行时As为零。前角Y0正交平面中测宦的前刀面与基面间的夹角。前角正负的判定方法：前刀面在基面之上为负，前刀面在基面之下为正。后角正交平面中测量的后刀面与切削平面间的夹角。后角正负的判定方法：后刀面与基面之间的夹角小于90°为正，后刀面与基面之间的夹角大于90°为负。用上述四个角度就可以确定车刀前、后刀面及主切削刃的方位。其屮Y。与入s确定了前刀面的方位,kY和ao确定了后刀而的方位，ky与入s确定了主切削刃的方位。同理，对副切削刃也可建立副基面PN、副切削平面Ps'和副正交平面Po'，用ky'、入

8、s'、yo'、a。，确定出其相应的前刀面、副后刀面的方位。由于副切削刃与主切削刃共同处于同一前刀面中,因此，当YO与入s两角确定后，前刀而的方位己经确定，yo'与xs'两个角度也同时被确定。因此副切削刃通常只需确定副偏角KY'和副后角aox。以上是外圆车刀为确定三个刀面、两个切削刃方位所必需标注的六个独立的基木角度。此外，还冇以下两个派生角度（图1.6）楔角