ⅱ标帷幕灌浆分部工程验收鉴定书

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1、编号：IV-1百色岂蒙水库除险加固及扩容工程帷幕灌浆分部工程验收鉴定书单位工程名称：百色岂蒙水库除险加固及扩容工程II标段帷幕灌浆分部工程验收工作组2010年5月10一、分部工程开工完工日期：本分部工程从2009年2月15日开工至2009年4月12日完工。二、分部工程建设内容：4#坝帷幕灌浆钻孔及帷幕灌浆。三、施工过程及完成的主要工程量帷幕灌浆施工顺序：测量定位一钻孔一钻孔冲洗与压水试验一灌浆一封孔、质量检查。(1)测量放样根据放岀的帷幕灌浆轴线，依次放出每个孔的孔位，并打入竹片桩，竹片桩顶部与地而齐平。(2)钻孔先施

2、工先导孔，再以单元为单位依次序展开施工。(3)帷幕灌浆先施工先导孔，待先导孔的所有工艺都施工完毕后方能进行其它孔的施工(一序孔第一段除外)，集中所有设备，逐段往前推进。为高喷灌浆创造冇利条件。设备:150型泥浆泵两台，镀锌铁管250M,灌浆塞4个，流量计两个，调压阀门4个，高速搅拌筒一个，地质钻机XY-100型八台、XY-300型一台。人员安排：钻孔班班长9人，副手12人；灌浆队分为两组，每组4个，制浆两人，开机一人，记录一人；技术管理人员1人。帷幕灌浆工序分为放样、钻孔、压水、灌浆等工序。1.放样，根据测出的帷幕灌浆

3、轴线，依次放出每个孔的孔位，并打入竹片桩,竹片桩顶部与地面齐平(防止钻机移动吋或外力将竹片桩拔出)，在桩顶部刷上油漆，在旁边的岩石或水泥上标出孔号、序号。2.钻孔，钻具、钻杆准备好后，把钻机移至孔旁边，校准孔位后，垫平钻机,用开孔钻头先开孔钻进(先导孔应全孔取芯)，为保证钻孔的进度帷幕钻孔用两种钻头91MM、73MM上面一•段用91,下面一段用73。帷幕灌浆孔分三序，一二序孔和三序孔的个数各占一半，4#副坝上的帷幕灌浆孔大于5米的分两段钻进，小于5米的钻孔一次钻到设计高程；右坝肩扩容部分分三段钻进。钻孔以单元为单位，一

4、个单元以内的一序孔完成灌浆后进行该单元的二序孔施工，二序孔完成灌浆后再进行三序孔的钻进。3.压水，先导孔采用单点法压水，压水段长5-10米。4#副坝上的先导孔第—段的压水压力为0.3Mpa,第二段为l.OMpa；右坝肩第一、二段为0.3Mpa,第三段为l.OMpa。4.灌浆，制浆，本工程共分为七个比级，灌浆应先稀后浓的原则，比级与浆液的关系表如下：水灰比密度kg/1水泥kg水kg浆液L5:11.127502502663:11.203501501662:11.290501001161:11.5095050660.8:11

5、.5995040560.6:11.7285030460.5:11.817502541具体的配制操做过程见拌制浆液。灌浆前应检查所有设备是否正常，每个管节是否牢固可靠，先洗孔20min,再灌注5：1的浆液，如发现洗孔不返水或洗孔流量很大，可越级变浓浆液进行灌注，如果灌注一个孔的水泥超过0.75T时或流量较大且不起压时应及时报告监理并做好施工记录。灌浆压力，4#副坝上的帷幕灌浆孔第一段的灌浆压力为0.6Mpa,第二段为l.OMpa；右坝肩第一、二段为0.6Mpa,第三段为1.OMpa。工程质量保证措施a、钻孔本工程采用回转

6、式地质钻机，动力稳定，成孔质量高。b、原材料施工材料经材质检验合格后才能投入使用，每400T水泥取一组送广西水电科学研究院进行各项指标的检测;施工现场搭设水泥棚，地上码放砖，把水泥搁在砖上以防雨、防潮。检验不合格的或结块的水泥坚决不投入使用。c、计量设备流量计、压力表等计量设备均有出厂检验报告，并送检测单位进行率定。d、拌制浆液水泥浆液的搅拌时间：高速搅拌桶拌制30秒。水泥浆液从制备至用完的时间控制在4个小时以内。当浆液存放时间超过有效时间时，应视为废浆泵入废浆池集中处理。水灰比控制：木灌工程分为7个比级，5：1、3：

7、1、2：1、1：K0.8：K0.6：1、0.5：1,对应的密度分别为1.127、1.203、1.290、1.509、1.599、1.728、1.817。在高速搅拌桶内标注刻度，在配制浆液的过程中以参照，配出准确的浆液比级。现场配有密度计，及时监视浆液浓度。e、灌浆灌浆采用循环式灌浆方法。灌浆前应先检查管路是否畅通、接头是否可靠，开泵前把回浆阀全部打开，待孔口的压力农有压力后再均匀调节回浆阀。回浆阀门应有专人把守，及时的调整灌浆压力，保证有持续不断并口稳定的压力灌浆，防止浆液在管道内或孔内产生水锤级压。1)浆液变换当灌浆

8、压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级的浆注液注入量己达到300L以上或灌注时间已达到30min,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓，并应报告监理。灌浆过程屮，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，