【精品】可视化管理)

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1、某公司可视化管理手册默认分类2010-10-1311:46:41阅读372评论0字号：大中小订阅目录一、可视化管理概述2二、管理看板的可视化标准4三、现场定逍管理的可视化标准9四、工具工装的可视化标识12五、安全警示的可视化标识16六、能源管道的可视化标准22七、设备电器的可视化标准23八、办公部门的可视化标准38九、其他可视化工具标准46一、可视化管理概述概要可视化管理以金业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象玄观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围

2、内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法來实现管理的可视化，使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率和产品质量的冃的。定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的止常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。冃的?明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检杏有效。?防止人为失谋或遗漏，并始终维持正常状态；?通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露

3、，事先预防和消除各类隐患和浪费。原则?视觉化：彻底标示、标示。进行色彩管理；?透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；?界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使Z—目了然。作用?想要管理的地方一目了然；?易知正常与否，且谁都能指出；?从远处就能辨认出正常与界常；?任何人使用都同样方便；?任何人都容易遵守，容易更改：?有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境；?营造员工和顾客满意的场所。范围?人的行动；?厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；?设

4、备、装备的状态；?材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；?器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；?制造方法、条件的标准；?生产的进行状态、显示看板；?文件的保管取那方法；?其他情报/管理信息。道具?油漆、胶带、看板、颜色；?文字、数字、线条、箭头；?一览表、图表、照片、风车；?感温纸、灯信号、有声信号；?特殊设施、FOLL-PROOF傻瓜装置等。二、管理看板的可视化标准2.1、SPS管理看板是可视化工厂建设常川的工具主要包括工厂看板和班组看板，它们分别显示工厂和班组的各类与生

5、产管理有关的信息。a.工厂管理看板目的：对工厂在安全、质量、交付、成本等方面的数据指标进行统计，使任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。对彖：各生产工厂。标准：1.管理看板内容包括：工厂简介、组织机构、优秀员工及工厂各类通告;主要涉及工厂对安全(S)、质量(Q)、产品交付(D)、成本(C)、士气(M)、环境(E)、持续改善⑴等七个方面的控制内容，以月度推移形式展示。2.规格：长宽比例为3：1。3.放置位置：设置在车间重要通道旁，采用支撑架固定。各类指标图形及看板

6、图样如2b、班组管理看板冃的：根据车间分解的指标，选择合适的指标和工具进行统计显示，使班组明确主要冃标和指标的执行情况，调动员工积极参与班组的H常事务管理。对象：各生产工厂。标准：1.管理看板内容包括：通告栏、班组成员(包括班组五大员)、考勤表;主要涉及了安全(S)、质量(Q)、产胡交付(D)、成本(C)、士气(M)、环境(E)等六个方血的控制内容，以月度推移的形式展示。2.规格：长宽比例为2：1。3.放置位置：设置在车间重要通道旁，采用支撑架固定。2.2生产线各类标示牌、工艺悬挂文件的可视化管理

7、目的直观反应各生产线功能，工序顺序，工艺耍求、标准作业耍求等，规范生产线标识牌、工艺悬挂文件的管理。对彖各生产线。标准1.各单位根据各主产线的要求，制定出适合各白的《牛产线标识牌、工艺悬挂文件悬挂方案》。2.方案要求：分成质最技术文件、设备管理文件、精益管理文件，分别给出各自位置和示例照片;文件形式，全部要求塑封;悬挂整齐，不杂乱，同时要方便员工眼观及拿放;制定后经相关部门审核，固化标准。3.制定的方案要随生产线的调整、工艺的调整等的改变而不断改善。2.3、产品揭示/分析台的标示方法目的设不合格品

8、曝光台、首件确诊点，便于合格品与残次品的区分，了解每个不良发生的原因，杜绝同样问题的重复发生，强化现场品质管理。对象各生产线。标准1.制作管理看板，内容包括：不合格詁曝光台、首件确认点及相关道具，如图所示。2.规格：长宽据产品大小不同而定。3.设置在每个班组生产线旁。2.4、红牌的标示方法目的为进一步巩固和提升精益生产线的改善成果，提高员工的改善自觉性和改进意识，对现场检查中发现不符合精益生产要求的现象悬挂红牌，督促相关部门和责任人及吋整改。对象适用于公司已完成改造的精益生产线。标