（行业）常用注塑材料性能

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1、ABS丙烯睛•丁二烯•苯乙烯共聚物PA6聚酰胺6或尼龙6PA12聚酰胺12或尼龙12PA66聚酰胺66或尼龙66PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PC/ABS聚碳酸酯和丙烯膳•丁二烯•苯乙烯共聚物和混合物•……7PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物PE-HD高密度聚乙烯PE-LD低密度聚乙烯PEI聚乙瞇PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG乙二醇改性•聚对苯二甲酸乙二醇酯10PMMA聚甲基丙烯酸甲酯10POM聚甲醛11PP聚丙烯11PPE聚丙乙烯12PS聚苯乙烯13PVC（聚氯乙烯）13SA苯乙烯•丙烯膳共聚物14常用二十种塑料注塑性能、典型应用、注塑工

2、艺、物理和化学特性介绍1-ABS丙烯睛■丁二烯■苯乙烯共聚物典型应用范围：汽车（仪表板，工貝舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干札搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件：干燥处理:ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80〜90°C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210〜280°C；建议温度：245°Co模具温度：25〜70°C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500〜1000baro注射

3、速度：中高速度。化学和物理特性：ABS是由丙烯膳、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯月青有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了貝有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯膳的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决丁三种单体的比率以及两相屮的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了币场上百种不同甜质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从屮等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温

4、扭曲特性等。ABS材料具冇超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。2.PA6聚酰胺6或尼龙6典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用丁•结构部件。由于有很好的耐磨损特性，述用于制造轴承。注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度人于0.2%,建议在80°C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105°C,8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280°C,对于增强品种为250~280°C。模具温度：

5、80^90°Co模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着嫂件的机械特性。对于结构部件來说结晶度很重要，因此建议模具温度为80、9（TC。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mnb建议使用20〜40°C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80°Co注射压力：一般在750^1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道

6、，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性：PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更強。因为塑件的许多詁质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品吋要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1・5%Z间。加入玻璃纤维添加剂可以

7、使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和然件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。3.PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。注塑模工艺条件：干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85°C热空气屮干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器屮储存，那么经过3小吋温度平衡即可直接使用。熔化温度：240^300°C；对于普通特性材料不耍超过310C,对于有阻燃特性材料不要超过270