气分车间停电应急预案

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1、气分车间停电应急预案夏季经常有雷雨天气，这种天气经常造成装置停电或晃电，在这种情况下我们首先要保证装置的安全，不超温超压，其次我们要做好來电恢复&产的准备工作。一般來说，装置最易发牛•晃电，晃电即部分用电设备停电或全部停电后在短时间内就能恢复供电。一.气分装置停电处理气分停电后最容易发生的是串压和超压，目前由于使用循环热水,三塔重沸器A热源为旁路调节，不同于常见的热源调节方法，在关闭调节阀时反而是升温而不是降温，停电时需要关现场手阀，这点一定要注意。在确认停电后，气分内操人员要做的工作：1、除一塔A重沸器、三塔重沸器A热源调节阀，其

2、余关至零（防止超温超压）2、将T2201进料调节阀关至零。（防止通过P2201气液相平衡线T2201与V2201串压）3、将T2202至T2203调节阀关至零。（防止串压）4•将P2203出口调节阀关至零。（防止串压）5•将碳四，丙烯，丙烷出装调节阀关至零。（产品不合格停外送,留液位为打循环做准备）观察液位压力变化情况，若出现异常及时分析原因并进行处理。气分外操要做的工作；现场切一塔重沸器A、二塔重沸器及三塔重沸器A热源入口，开大一塔重沸器或三塔重沸器循环热水自循环阀门（防止超温超压及循环热水憋压）2、关进料调节阀前手阀（防止串压）

3、3、关P2203出口，也可以先关出口调节阀前手阀（防止串压）4、关T2202至T2203调节阀前手阀（防止串压）5、机泵复位6、关V2201进料调节阀及副线（防止与罐区或精制串压）。6•关出装调节阀。（防止调节阀内漏）7•关其他机泵出口（做好开泵准备）与罐区或精制联系好，通知罐区供料阀门已关，防止来电时罐区开泵憋泵；装置内巡检，若塔压力偏高则现场重沸器放水及改通泄压流程，放水时现场要有人留守，防止水带油。MTBE装置停电处理MTBE内操人员；1•关共沸塔及分憎塔热源调节阀至零（防止超压）2•关甲醇及碳四进料调节阀（防止串压）3•关分

4、馆塔进料调节阀（防止不合格物料过多及液化气进入分憎塔）4.关产品出装。外操人员；1•关P3601出口（防止串压）2•关甲醇进料调节阀（防止串压）3•关T3601至T3602（防止串压）4•关碳四，MTBE,退高硫物。（保留液位，为开工做准备）5•其它机泵电源复位及关出口阀门（做好开泵准备）与罐区联系好，通知罐区甲醇阀门已关，防止来电时罐区开泵憋泵；装置内巡检，若塔压力偏高则现场防水及改通泄压流程，放水时现场要有人留守，防止水带油。烷基化装置烷基化装置停电后最容易发生的是分脩系统超压，反应系统串压,反应系统温差大发生外漏，压缩机操作不

5、当，停电后外操一定首先将密封气由不凝气改为氮气。预处理分镭内操人员；1・脱轻塔（已改为凝结水，凝结水状态下调节阀不管用），脱异丁烷塔及脱止丁烷塔热源调节阀关至零（防止超压）2•脱轻碳四聚结器出口调节阀关至零。（防止预处理反应串压）3.P4001出口异丁烷及P3003出口异丁烷调节阀关至零。（防止串压）4•除盐水进水洗塔及出水洗塔调节阀关至零（防止串压）5•关P3002出口调节阀。（防止串压）6•补充异丁烷调节阀关至零（防止与罐区串压）7.T4001至T5001调节阀关至零。（异丁烷进入正丁烷塔过多）8•关烷基化油，异丁烷出装，正丁烷

6、出装调节阀。（产品不合格不出装，留物料为循环做准备）9•碳四原料进调节阀关至零（防止与罐区串压）10•机泵变频关至零。（为开泵做准备）天气恶劣时应保持脱轻塔较高液位，防止罐区供料泵晃停时没有缓冲时间；分馄系统液位控高，防止来电时打不了循环；V1001及V3003泄压调节阀根据实际压力情况开关，停电时泄压全部改为去低压洗涤塔，不去催化，若分馆系统超压（一般不会出现）则通用回流罐泄压调节阀。反应低压洗涤内操人员：1•关P2004岀口调节阀。（防止串压）2•关退酸调节阀。□•关压缩机入口蝶阀（手动状态时不用关，冃前已改为手动）出口蝶阀，二

7、段补齐调节阀，防喘振调节阀。（隔离压缩机，尽量隔少泄压）天气恶劣时反应器液位应控底，防止液位高时停电后V2001容易起液位；压缩机压力只要保证低于系统氮气压力即可，不必着急于泄压，泄压吋尽量先将压缩机隔离，否则极易岀现V2001液位上涨的情况，若V2001液位上涨，可以将压缩机压力控高，若无效果则可以通过自压止常退酸。预处理分馆外操所做工作1•现场切断T1002去R2001流程（切进料，防止反应器超温）。2•现场关P4001出口及P3003出口。（防止串压）3•现场关P3002出口。（防止串压）3•现场关除盐水进水洗塔及岀水洗塔调节

8、阀（防止串压）4•现场关水洗塔进料调节阀。（防止串压）5现场关高清洁进调节阀。（防止串压）6•现场关T4001至T5001调节阀。（异丁烷进入正丁烷塔过多）7•现场关烷基化油，异丁烷岀装，正丁烷出装调节阀。（产品不合格不出装，留物料为