机制砂生产质量控制指导书

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1、机制砂生产质量控制指导巧机制砂牛产质量控制指导书参考文献：DB50/5030-2004《机制砂、混合砂应用技术规程》（重庆市建设委员会，2004年版）DB24/016-2010《山砂混凝土技术规程》（贵州省建设厅，2010年版）GB/T14684-2011《建筑用砂》北京：中国标准出版社，2005年版JGJ52-2006《普通混凝土川砂质量标准及检验方法》北京：中国建筑工业岀版社，2006版TB10424-2010《铁路混凝十•施工质量验收标准》屮国铁道出版社2011年版一、机制砂质量控制指标1、机制砂的粗细程度按细度模数分为粗、屮、细三级，其细度模数应符合以下规定：粗砂：3.7〜

2、3.1屮砂：3.0~2.3细砂：2.2〜1.62、机制砂的颗粒级配应处于下表中任何一个区内，除4.75mm和0.60mm筛档上外，细骨料的实际颗粒级配与下表所列的累积筛余相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应人于5%表13、含粉屋限制表24、含泥量与泥块含量限制5、碱骨料反应及碱活性対用于桥梁涵洞等结构物的机制砂，应检验其碱活性，检测结果应符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施丄质量验收标准》，若有潜在危害，门属碱一碳酸盐反M时，不应做混凝土集料；且属碱一硅酸盐反应时，应采取抑制措施或限制使用。6、冇害物的限制机制砂中的轻物质、云母、冇机质、炭化物及碳酸盐等有害物质含量应满

3、足下表规定：表4二、机械设备1、破碎设备根据我标段的实际惜况，建议釆用现代国产机制砂生产流水线设备生产，其优点：节能降耗,提高产量,低成本,低强度，占地面积小,稳定运行,智能控制,符合“十二五”期间,国家环保号召的要求，也是现代砂石料金业主的追求。2、输送设备皮带输送机是最常用的一种原料输送设备。这是由于皮带输送机输送速度快，而R是连续的，生产率高；它可以沿一定斜度把骨料送到几十米高处；皮带输送机输送平稳，没有噪音,消耗功率小，工作可靠，维修简单，所以是最理想的输送设备之一。3、电气设备条件允许的情况下应具备单独变压器，备用电源。每个独立控制单元设置一电压表监视电源电压。对于11K

4、W及以上的电动设备设置电流表监视其运行情况。对3KW及以上的电动机，采用低压断路器的瞬间动脱扣器进行短路保护，采用热继电器进行过载保护。低压配电系统为变压器中性点直接接地的TN-C三相线系统，凡配电设备正常工作不应带电的金属壳体、金属线槽、金属穿线管和金属配电盘等均采用保护接零措施，电气设备接零电阻R<4Q。防雳按三类建筑防雷等级设计，防雷接闪器采用避雷针形式。防雷引线利用土建混凝土柱及剪力墙内钢筋充当；接地体利用建筑基础内钢筋网或安装人工接地体，接地冲击电阻R<30Qo4、除尘设备制砂过程屮加强了防尘处理，采取的具体措施是：用风机抽出含尘气体至降尘房然后通过布袋除走。

5、在实际牛产屮产住的扬尘较少，除尘效果良好,有效的减少环境污染并除去机制砂中的部分石粉，机制砂的粉尘含量完全控制在规范要求范围内。三、生产工艺1、生产原则技术要先进、设备选型要合理，运行要可靠，生产工艺环节要求机械化程度较高，一般环节以经济实用为主，以尽量减少建设投资。2、工艺流程3、成品储存成品料仓需冇一定的容积存储成品，以能满足应急用料储备。由于砂在下落时候大粒径与小粒径会分离，导致了料仓里骨料的质量不稳定。为了使成品质最稳定，可以安装缓降设备,砂下落不会产牛•分离，保证了成品的质量稳定，同时也控制了砂下落扬尘。成站中附带的杂物也经常派人清拣干净，带有污染物的车辆禁止进入料仓内。

6、五、质蜃安全保证措施1、提前清理山表覆盖土层2、运输和堆放过程屮，与泥土或其他粉状五隔离，防止混入杂物。3、不定期対成品进行抽样检查，保证正常生产，保质保量。4、随时注意除尘设备运行是否正常，如不正常则牛产出來的机制砂粉尘含量必然超标。5、经常检杳振动筛筛网是否完好，如有破损，则生产出来的机制砂细度模数就会增人。6、设专人值班注意所冇机械设备运转情况，发现异常立即停机。7、每天对所有设备进行保养与检修，宜损件备足以便应急Z用。六、环境保护1、进行工艺设计时，在满足工艺的前提厂尽量减少牛产坏节以减少扬尘点；2、尽量减少物料输送转运之间的落差，减少扬尘量；3、破碎机、输送带等尽量封闭减

7、少敝露面，以减少扬尘；4、在主要扬尘的设备处（破碎主机岀料口）设置一台抽风机，接400mmPVC管引入除尘室后，再用布袋除尘。5、在一级破碎进料口处采用人工适当洒水降低粉尘；6、噪声主要是破碎机和振动筛等所产生的。场地选址时尽量远离屈民区靠近施工现场，施工时尽量避开工人及附近居民休息时间进行生产。机制砂日常生产工作是控制产品质量、提高生产效率、提高管理水平的重要工作。加强FI常管理工作，提高操作人员责任心，树立主人翁精神，认真负责做好每个岗位的本职丄作。团结互助，提高