机电一体化专业实习报告-世界大学城

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1、机电一体化专业实习报告一、实习H的通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业和关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。二、实习内容＜一＞量具当中TT分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前，应检杳测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动耍灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量

2、范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和扌甫击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和T分表的机件而失去秸度。因此，川百分表测量表面粗糙或有显苦凹凸不平的零件是错误的。3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表而接触时，测量杆应有0.3〜1mm的压缩量（千分表可小一点，有0.1mm即可），使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松儿次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或

3、校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。4、检查工件平整度或平行度吋。将工件放在平台上，使测量头与工件表而接触，调整指针使摆动〜转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺吋针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。当进行轴测的时候，就是以指针摆动最人数字为读数（最高点），测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字（最低点）为读数。检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，口J测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心

4、部位上（最高点），川手转动轴，百分表上指示出的最人数字和最小数字（最低点）之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可川上述方法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把V形恢放在平板上，并把工件放在V形恢中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点厉，工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e：偏心距的间接测量方法式中e偏心距（mm）;D基准轴外

5、径（mm）;d偏心轴直径（mm）;a基准轴外圆到偏心轴外恻之间最小距离（mm）o川上述方法，必须把基准轴直径和偏心轴直径用白分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产牛误差。5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行检验，记录百分表读数的最人差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水

6、平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平而内的直线度误差。7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、汕和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加汕，免得粘有灰尘的汕污进入表内，影响表的灵活性。久TT分表和千分表不使用时，应使测量杆处于口rh状态，免使表内的弹簧失效

7、。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。V二〉刀具的种类和注意事项另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：CA6I40这样的小车床，但是在公司我们使用的都是人车床，而且切削工件也不是在学校川的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使川时非常重要的，因为刀具材料对加工表而的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性利可刃磨性。刀具-•般均用普通

8、碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、锂刀、转头、较刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铳丿J,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程小也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一