XX设备管理总结

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1、XX设备管理总结xx设备管理总结:设备管理中心XX年工作总结和XX年工作初步安排设备管理中心XX年工作总结和XX年工作安排XX年11月28日XX年设备管理中心按照中煤集团及大屯公司工作部署,以保安全生产、降本增效为目标,紧抓设备管理这条主线,实施设备集中管理,在生产准备、转面维护、修旧利废、盘活资产、优化库存、现场监管、技术培训等方面采取强有力措施,把管理提升有机结合到设备管理当中,降本增效取得显著成绩。努力完成了公司下达给我中心的各项任务。第一部分XX年工作完成情况一、XX年指标完成情况XX年按照公司安排,对年初下达的各项费用指标进行了调整,利润由1700万元调整为31

2、84万元,修理费由原10227万元调整为9500万元,管理费用由原432万元调整为300万元;1-10月份利润完成万元,修理费完成万元,管理费用完成万元。二、认真完成四矿生产准备,确保了矿井正常生产接根根据公司生产接续安排,我中心认真做好综采、综掘设备的准备工作,XX年制修设备共2000余台。共安装、拆除24个工作面,其中安装13个工作面,拆除11个工作面。在工作面接续发生变化时,积极和有关部门及四矿沟通协调,保证的设备配套和工作面的生产接续。三、设备管理系统建设通过与矿大设备管理系统设计人员多次沟通、协调,截止到10月底,已经完成了业务流程梳理、用户需求的提交、基本数据

3、的采集、数据间的关联及勾稽关系确认、各类单据、各类基础报表的确认,设备管理的计划、租赁、修理等出入库子系统基本设计完成,主要的业务流程都已经走通,今年12月份达到试运行条件。四、加大设备转面维护力度,合理节约修理费XX年转面费用共发生703万元,与升井大修相比,节约修理资金万元。通过对所有具备转面条件的设备统一实行转面维护后,不仅有效降低设备在升井、运输、大修等过程的费用,而且还降低了工人的工作量,从而有效提高了设备周转率和使用率,切实减少节约了大修理费用及升井运输费用,设备转面的综合效益凸显。五、统一调拨、合理配置,降低十二类集中管理设备固定资产投资XX年四矿合计上报资

4、本支出计划合计金额3039万元,经过管理中心平衡库存调剂使用、待修设备修复使用,XX年12类设备投资计划下降为1697万元。经过对集中设备的统一调拨使用,减少设备闲置,降低设备库存,对12类设备进行梳理,实际提报采购计划不到700万,计划在1697万元的基础上,再压缩投资计划费用1000万元。六、抓设备改造升级,盘活闲置资产,提高设备利用率完成张家口煤机厂组合开关的升级改造,盘活4台组合开关。上海李氏8组合开关置换完成,盘活6台组合开关。通过设备改造、升级、置换,XX年投资计划中的6台组合开关不在采购,节约设备投资200万元。同时咨询完成组合开关的维保价格,探索了电器设备

5、维保的新思路,为今后组合开关的维保服务奠定了基础o与北煤机合作,大胆采用对立柱加帽的方式对zy5200支架改造,巧妙解决了丢煤的问题。改造后的支架采高提高200-300mm,回采率可提高10%,按50万吨工作面测算,多采出煤炭5万吨,可增效2000万元。直接节约设备投资2000万元/100台,经济效益十分巨大。七、强化现场安全管理,合理安排设备仓储加强工作现场的安全管理,确保安全生产,杜绝现场“三违”现象的发生。我们把现场管理作为抓好安全工作的重点。在工作中由班长和安全员现场监督是否存在“三违”现象,规范作业行为,发现“三违”和安全隐患立即处理,决不让工作现场存在不安全因

6、素,把安全工作从源1=.头和基础做起。定期组织安全大检查,对查出的隐患下达整改通知书,落实到部门和责任人,限期整改,闭环管理,坚决做到不安全不生产。XX年我中心库房处于建设期间,同时新增12类集中管理设备,仓储用仓库及场地比较少。为此我们充分规划库内仓储,同时对露天场地合理进行规划,进行平整,用于设备存放。在库房内我们科学、合理的进行设备、配件的码放,将由于各种原因长期不用的设备、配件理出库,最大限度的利用好库房,确保了最大储备保修理,最小储备保生产的科学仓储原则,保证了正常生产的需要,没有因为仓储用地和库房面积的不足而影响生产。全年完成装卸设备、配件量13万多吨,仓储设

7、备、配件七千多个品种。八、积极推广新设备、新技术、新工艺,为降本增效提供硬件保障高压组合变频器在刮板机上的应用交流变频调速技术己在煤矿多种设备上应用,性能效果较为显著。随着高压变频调速技术近年来日趋成熟,该项技术在刮板机上应用,可有效解决传统传动方式的缺点。年初我中心与唐山开诚电控设备集团有限公司合作,在我矿区工作面刮板运输机上,试用一台bpjV-3X1250/矿用隔爆兼本质安全型高压组合变频器,我科根据现场情况制定详尽可靠的设备应急方案,确保矿方在试用期间的安全生产。该变频器于3月份在姚桥矿7011b工作面投入使用至今,在保

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