液体电阻起动器安装调试和使用

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1、液体电阻起动器安装调试和使用一、概述液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”液体电阻起动器安装调试和使用一、概述液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”液体电阻起动器安装调试和使用一、概述液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）。是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器。液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。适用于大型设备的电动机重载起动，是

2、频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。我公司在调试过程中我们采取一些方法，有效的解决了问题。现就出现的问题及解决方法进行阐述，供同仁参考。二、电气控制的改进和调整1、传动装置超限位保护：当限位开关不好使时或其它原因，使超限位开关动作，同时切断控制电源，联锁使主电机跳闸，起到保护作用。但限位开关常出现锈蚀结霜卡涩、接点接触不良的故障，我公司采用了高频振荡型接近开关代替机械式行程开关，得到了较好的效果。2、电铃的保护：一般电铃的连续工作性较差，连续工作几分钟就会烧毁。由于现代企业管理方式的改变，人员配置少，维护范围大，故障报警时，不能及时到现场处理。因此延长电铃的连续工作能

3、力是很有必要的。我们采用将交流电铃与二极管串联，此方法较简单，有效的解决了电铃烧毁问题。采用DCS集散控制系统的企业，可用信号灯代替电铃，也是较好的方法。3、电阻液控温功能：电液正常工作温度：0~65℃；周围环境温度：-5~50℃。当环境温度长期低于0℃时需加装加热器，以防止冬季电阻液上冻，无法起动或冻裂水箱及低温引起的起动性能变差等。我公司采用了下述方法控温，节电效果明显。图（1）是电阻液自动控温原理图。此回路可避免控温仪表和继电器的接点在达到临界温度时频繁闪动打火，延长仪表和继电器的使用寿命。仪表可选用四限输出控制的智能型控温仪表：HH65℃、H15℃、L10℃、LL5

4、℃。分别表示温度的高高位、高位、低位、低低位。HH65℃和LL5℃用于高低温度报警；H15℃和L10℃用水箱温度控制范围。4、空间加热功能：在冬季由于水箱内外温差大，为防止机械式限位开关、螺杆传动装置结露、结霜，电器元件“受潮”或“冻僵”，我们在水箱外侧、传动装置及电控板处安装空间加热器。空间加热器可用二极管串联220V、1000W碘钨灯制作。在我厂已广泛应用，效果很好。5、电极板传动机构和在调试运行中的故障处理：常用的传动机构形式有皮带轮加螺杆传动方式和减速机加链条传动方式。前一种在螺杆加油后，由于惯性会使极板越限。应在调试前把螺杆加好油，再进行试车，调整限位开关的位置；

5、有时限位失灵，使链条传动的机构拉断链条、拉杆，掉入水箱。可在传动齿轮上加保险销，防止损坏设备。电极板在起动完毕后，分活动极板返回和不返回两种形式。返回式是使电动机起动完毕后液体电阻处在最大位置，便于下次起动。而不返回式起动完毕后液体电阻处在最小位置接近于零欧的位置，可分担短路接触器的工作电流，延长其使用寿命。我厂制成车间水泥磨水电阻为分体式，在夏季曾因短路接触器（C120型）过热，使其它电器件过热变形，后改为不返回式，温度大降低。液体变阻器内动、静电极相对位置对起动性能影响很大，要注意导电极板的水平度和垂直度，确保运行中上、下导电极板保持平行。为了确保极板接触平稳，要检查箱

6、体内，不能存有异物。考虑到传动机构有时会超限，在动静极板直接接触后，升降架还有20~25mm的活动范围。在试车阶段为方便调整限位开关位置，要将限位开关安装支架的安装孔改为长条孔。用螺丝钉固定限位开关时，一定要用弹簧垫，防止松脱。三、液体起动电阻控制1、液体起动电阻值R0的估算方法：各个厂方对起动电阻值提供了不同的计算方法，我厂采用公式1的方法计算，简单方面，更重要的是适合在负荷状态下观察调整。液体电阻的配制：2.1配液用水最好是蒸馏水，也可用软化水，最低限度应是经过净置后支掉沉淀物的生活用水。纯水、蒸馏水更有利于降低电阻值。由于受用户所用的碳酸钠纯度、水质、场地的环境温度的

7、影响，电解液的浓度不以肜一个固定的公式一次计算出来，即按给定比例配置的电解质液不一定能得到所要求的电阻值。根据经验将8%浓度的电液粉溶液后，注入水箱内，沉淀物要倒掉。然后按照步骤2.3的方法测定极板间的电阻值。将活动极板和固定极板分开至极限位置。用电压电流表法依次测量每一相的电阻。测量值R1与计算值R比较，如测量值比计算值大，在电解液中再加适量的碳酸钠；如测量值比计算值小，电解液中需要加适量的水，然后再测量再调整，直到测量值与计算值相等为止。四、空载试车1、设备检查调整：检查接线是否正确，紧固件是否松动；检查水箱位