沟道施工方案(正本)

《沟道施工方案(正本)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、二道江发电厂2×200MW机组新建工程1、编制依据：图纸卷册：F179S-Z0217《厂区地下设施详图》，《建筑工程质量通病防治手册》；《建筑施工手册》第四版；《建筑施工工程师手册》；《钢筋焊接及验收规程JGJ18—96》；《电力建设安全工作规程》火力发电厂（DL5009、1-2002）；执行标准《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210、1-2005）；《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204－92》；质量环境职业健康安全管理手册Q/JDJ--2、001—2005；2、工程概况：该工程为二道江发电厂新建工程锅炉零米地下设

2、施沟道。结构形式为钢筋混凝土封闭沟道与敞口盖板沟道；沟道混凝土强度等级为C25，垫层采用C10素混泥土；根据现场实际施工情况，沟道按设计要求抗渗混凝土其标号不低于S6。钢筋混凝土沟道每隔20米设一道伸缩缝，伸缩缝采用橡胶止水带。沟道坐落在回填土上，要求按规范分层夯实，压实系数不低于0、96，地基承载力不低于120KPa;集水坑处均设检查井，以便进行沟道疏通。3．施工平面布置：由于地下设施沟道较长，且目前现场场地拥挤，施工时根据实际情况合理进行布置。4、主要施工方法及措施：4．1施工流程:施工放线--人工清基槽—地基验槽—垫层浇注—沟道施工—竣工验收;4、

3、2施工技术措施或施工程序,操作方法:4、2、1根据测绘人员放出的中心线与标高,进行人工1:0、75放坡清土夯实,地基验槽.合格后浇注C10素砼.18吉林省电力建设总公司二道江发电厂2×200MW机组新建工程4、2、2清理垫层表面,由测绘人员在垫层上放出中心线与模板线,搭设外排双排钢管脚手架进行钢筋绑扎,脚手架搭设应满足施工需要.4、2、3钢筋绑扎前必须对有变形、弯曲、裂纹及锈浊严重的钢筋严禁使用,对于特殊型状或不规则角度的钢筋要与技术员实际放样制作;先铺设底层钢筋，再铺设顶层及分布筋，绑扎时采用梅花扣，正十字扣，所有钢筋叉点均应绑扎满扣，丢扣缺扣不大于2

4、0﹪,下层筋的弯勾朝上,上层钢筋的弯勾朝下,两层网片间采用φ20制做的铁马进行支撑，铁马间距纵横均为500mm，钢筋保护层用1：2水泥砂浆垫块,侧壁两层网片间采用φ8钢筋Z型支撑,间距双向为﹫500ｍｍ。网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10、排距±5钢筋弯起点位置20钢筋保护层基础：±10板、墙：±3梁：±5预埋件中心线：5高差：3钢筋绑扎允许偏差（单位：毫米）见下表：4、3模板工程：4、3、1施工中所采用的模板为大木模板，模板在支设前应仔细进行挑选，凡有变形、表面不平整等现象的不得使用，在使用前表面

5、不得呈现出毛槎、18吉林省电力建设总公司二道江发电厂2×200MW机组新建工程木丝等现象。二次模板在使用前应采用磨光机或钢丝刷将模板表面的浆皮清理干净，做到表面清洁无杂物，然后均匀涂清洁剂，在涂涮清洁剂时应均匀不得产生漏涂现象；4、3、2沟道采用分段支模，具体分段位置按现场施工实际情况而定。模板的支设及加固应具备足够的强度、刚度和稳定性，在浇筑砼时不得产生胀模、变形等影响表面外观质量的现象，模板在支设时应按照图纸的要求，保证沟道的几何尺寸，在支设模板前先测量出其中心线及边线的位置，用墨线弹出来以便于在支设模板时按线施工。4、3、3模板的加固采用φ12拉杆

6、钢筋两头套丝的方法，电缆沟拉杆必须焊接止水环，要求焊封饱满，不能渗水，止水环宽100厚；结合φ48钢管和60*90木方进行支撑加固，沟道内模板下采用φ25钢筋900mm制作的马凳将模板垫起，马凳间距为500mm，模板外侧加固可以借助绑扎钢筋时的脚手架进行支撑加固；沟内模板支顶加固采用100×100木方；在支设模板前或浇筑砼前应对照图纸检查孔洞、铁件、预埋管等是否齐全、牢固、位置是否正确。铁件与模板之间采用铁件与木模钻眼用螺丝固定且不得有缝隙，应紧贴模板以便砼浇筑完毕拆除模板以后使其充分外露；混凝土浇筑完毕后，强度达到75%以上方可拆除沟道的内顶板模板。拆

7、除模板时不得硬砸、硬碰，不得将混凝土表面或角棱碰坏从而影响混凝土的表面工艺，应注意混凝土的成品保护。回填土方时不得砸、碰砼沟壁。4．3．4止水带安装见附表44．3．5支模见下图ф12拉杆@60018吉林省电力建设总公司二道江发电厂2×200MW机组新建工程整体排架斜支撑地锚水平支撑@1000Φ25铁马橙@500支模简图模板、预埋件安装允许偏差：项目允许偏差MM）预埋件和预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2预留洞中心线位置10模板安装的允许偏差如下表：项目允许偏差（MM）轴线位置、底模上表面标高5、±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直度

8、全高≤5M6全高>5M8相邻两板表面高低差2模板表面平整度（2M长度上）24．4