水闸闸门养护

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1、第一节:水闸闸门养护1.闸门清理:闸门外观应整洁,梁格、臂杆内无积水,闸门吊耳、门槽、弧形门支铰及结构夹缝处等部位的杂物应及时清理,附着的贝壳、泥砂和漂浮物等杂物应定期清除。保持闸门的干净、整洁,防止闸门卡阻。2.预埋件加固:闸门的预埋件如有出现松动情况,及时进行修复度,暴露部位非滑动面应有保护措施,保持与基体联结牢固、表面平整、定期冲洗。主轨的工作面应光滑平整并在同一垂直平面,其垂直平面度误差应符合图纸规定。3.闸门修复:闸门的连接紧固件如有松动、缺失时,应分别予以紧固、更换、补全;焊缝脱落、开裂锈损,应及时补焊。

2、4.止水胶调整:当止水胶出现漏水,漏水量超过规定时,应予调整或更换。如止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性且漏水量超过规定时,应予更换;更换后的止水装置应达到原设计的止水要求;5.油漆修复:喷涂金属和涂料的材质及加工工艺要求,应符合《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)和其他有关材质规定的要求。涂装涂料和金属喷涂的施工工艺、质量检查和竣工验收的要求,均应按照《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)有关规定执行。钢闸门使用过程中,应对表面涂膜(包括金属涂层表面封闭涂层)进行定期检查,发现闸门

3、单出掉漆0.1平方米以下时,应及时补涂涂料。当涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象时,应全部重作新的防腐涂层或封闭涂层。涂料品种应根据钢闸门所处环境条件、保护周期等情况选用;面、(中)、底层应配套,性能良好;涂层干膜厚度:淡水环境宜不小于200μm,海水环境宜不小于300μm。喷涂材料选用淡水环境宜用锌,海水环境宜用铝或铝基合金,也可选用经过试验论证的其它材料;喷涂层厚度应根据工程所处水环境及设计保护周期确定,一般淡水环境为120~150μm,海水环境为150~180μm;金属涂层表面应涂装适宜涂料封闭。

4、封闭涂层的干膜厚度:淡水环境不应小于60μm,海水环境不应小于90μm。5.闸门调试:闸门的启闭若难以同步、顺畅,应及时进行调整测试;闸门运转部位的加油设施应保持完好、畅通,并定期加油。闸门滚轮、弧形门支铰等难以加油部位,应采取适当方法进行润滑,一般可采用高压油泵(枪)定期加油。6.连接养护:闸门的牺牲阳极连接部位检查是否有部分锈蚀、脱落,如有应及时养护。

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