水闸闸门养护

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1、第一节：水闸闸门养护1.闸门清理：闸门外观应整洁，梁格、臂杆内无积水，闸门吊耳、门槽、弧形门支铰及结构夹缝处等部位的杂物应及时清理，附着的贝壳、泥砂和漂浮物等杂物应定期清除。保持闸门的干净、整洁，防止闸门卡阻。2.预埋件加固：闸门的预埋件如有出现松动情况，及时进行修复度，暴露部位非滑动面应有保护措施，保持与基体联结牢固、表面平整、定期冲洗。主轨的工作面应光滑平整并在同一垂直平面，其垂直平面度误差应符合图纸规定。3.闸门修复：闸门的连接紧固件如有松动、缺失时，应分别予以紧固、更换、补全；焊缝脱落、开裂锈损，应及时补焊。

2、4.止水胶调整：当止水胶出现漏水，漏水量超过规定时，应予调整或更换。如止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性且漏水量超过规定时，应予更换；更换后的止水装置应达到原设计的止水要求；5.油漆修复：喷涂金属和涂料的材质及加工工艺要求，应符合《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）和其他有关材质规定的要求。涂装涂料和金属喷涂的施工工艺、质量检查和竣工验收的要求，均应按照《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95）有关规定执行。钢闸门使用过程中，应对表面涂膜（包括金属涂层表面封闭涂层）进行定期检查，发现闸门

3、单出掉漆0.1平方米以下时，应及时补涂涂料。当涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象时，应全部重作新的防腐涂层或封闭涂层。涂料品种应根据钢闸门所处环境条件、保护周期等情况选用；面、（中）、底层应配套，性能良好；涂层干膜厚度：淡水环境宜不小于200μm，海水环境宜不小于300μm。喷涂材料选用淡水环境宜用锌，海水环境宜用铝或铝基合金，也可选用经过试验论证的其它材料；喷涂层厚度应根据工程所处水环境及设计保护周期确定，一般淡水环境为120～150μm，海水环境为150～180μm；金属涂层表面应涂装适宜涂料封闭。

4、封闭涂层的干膜厚度：淡水环境不应小于60μm，海水环境不应小于90μm。5.闸门调试:闸门的启闭若难以同步、顺畅，应及时进行调整测试；闸门运转部位的加油设施应保持完好、畅通，并定期加油。闸门滚轮、弧形门支铰等难以加油部位，应采取适当方法进行润滑，一般可采用高压油泵（枪）定期加油。6.连接养护：闸门的牺牲阳极连接部位检查是否有部分锈蚀、脱落，如有应及时养护。