新产品初期流动管理规定

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1、新产品初期流动管理规定1.目的：为了确保在新产品提交给客户时，减少产品的不良出现，并对新产品的生产过程加以控制而制订本程序。2.范围本规定规定了新规品、内外工程/设计变更品从量产初期阶段到稳定生产阶段的管理方式及根据初期管理结论决定量产后工程管理内容，适用于制作的新规品以及内外工程变更品从量产初期到稳定生产阶段的管理。3.术语和定义：3.1初物品3.1.1新规品制定吋或基于文件标進有改订吋，第一次制作的制品。3.1.2工程/设计变更时第一次制作的制品。3.2初期管理量产的初期阶段区别于正常管理时所采用的特

2、别管理体制，并利用所产生的相关信息对工程管理作出调整、规范等，从而确保做到工程的早期稳定。3.3初物品检查对于初物品所做的所有检查。3.4初期流动管理品质部作成并发行《新产品初期流动管理规定》，rh各相关部门按此要求实施初期管理。3.5正常管理初期流动管理解除后进入正常量产时所采取的常规性的工程管理方式。3.6认定会议初期流动管理期间终了后，由相关部门依据此期间的《初期流动管理记录》对初期流动是否解除以及解除后如何进行相关管理的讨论会议。4.职责和权限4.1品质部负责对实施初期流动管理的必要的场合发出实施

3、初期流动管理的指示，并在预定的初期管理期限结束后对是否可以结束初期管理进行认定。4.2相关部门根据品质部的指示执行，并将初期管理过程中出现的问题及时反馈协调，在品质部有需要的时候参与対初期管理是否结束的认定。5.程序5.1初物品的评价5.1.1供方自我评价供销部在有初物品购入时，应在订单备注栏中根据采购巾请要求，要求供应商作相应的初物品检查。初物品检査的原则是根据图纸耍求进行全项目检查，评价因难时或变更内容对制品影响轻微时rh供销部和品质部协商决定检查项目。5.1.2初物品检查品质部在接收到初物品后，根据

4、《进料检验规定》为基准对样品实施检查，并将检查结果，合格与否的判定等必要事项应记入到《进货检验记录表》屮。初物品检查不合格，品质部执行《不合格品控制程序》，初物品提交部门实行纠正措施并重新向品质部提供样品和初物品检查。5.1.3初物品试作及评价初物品检查合格后，由生产部和品质部协力进行小批量试作评价。若评价结果合格则转入初期流动；若不合格则由品质部根据新规品和工程变更的产品及变更内容对产品的影响等，考虑是否进入初期流动管理，若经综合考虑不能进入的则rti供方或生产部对策。5.2初期流动管理实施5.2.1初

5、期流动管理指示当需要进行初期流动管理吋，品质部作成《初期流动管理指示书》，经品质部主管承认后分发至相关部门。A初期流动管理指示书编号初期流动管理指示书编号规定为CQ-XX-ZZ-YYY,其屮：CQ——代表初期流动管理指示书；XX一一代表年份；ZZ一一代表产品类别；YYY一一代表流水号。B初期流动管理跟踪期限初期流动管理周期原则：一个制品跟踪五批或者一个月；品质部主管在必耍时可以耍求延长或缩短跟踪期限。C《初期流动管理指示书》管理品质部把已生效适用的《初期流动管理指示书》登录在《初期流动管理指示书台帐》上，

6、根据初期流动管理指示书上指示的部门进行分发；并根据《初期流动管理指示书》川的内容，综合各部门的执行记录汇总并归档整理。《初期流动管理指示书》的接收部门应按《初期流动管理指示书》指示内容进行对应和管理，并在相关指示内容执行完成后三个工作日内将结果反馈给品质部；指示事项完成后，可将《初期流动管理指示书》作自行作废处理。5.2.2初期流动管理期限处置A品质部主管在预定的初期流动管理期限结束后，根据管理期间作成的《初期流动管理记录》数据判断初期流动管理是否解除，并决定后期相关管理内容。当岀现不良率偏高（A5%）或

7、Cpk不满足要求等情形时，品质部应召集会议以决定是否可以解除初期管理，按管理计划要求进行管理。B品质部把初期流动管理解除可否的结果在《初期流动管理指示书》上记入，品质部主管承认后再按初期流动管理指示书上指示的部门复印分发。C品管部门应把解除日等必要事项在《初期流动管理指示书台帐》上登记，《初期流动管理指示书》的原稿应按《记录控制程序》进行保存、管理。1.相关文件6.1不合格品的控制程序6.2记录控制程序2.记录：7.1初期流动管理指示书7.2初期流动管理指示书台帐7.3初期流动管理记录