建筑电气工程施工过程中存在的问题与防治策略

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1、建筑电气工程施工过程中存在的问题与防治策略摘要：随着我国经济的快速发展，全国各地的房地产业发展势头迅猛，一幢幢高楼大厦如雨后春笋般拔地而起，这是一派建筑业欣欣向荣的好景象!但是，在建筑事业繁荣的背后，安全事故却频繁发生，这又是令人悲戚的一幕!触电，是建筑施工安全事故4大伤害之一。笔者根据多年的工作实践，分析了当前建筑电气施工中存在的问题，并提出相应的处理防治策略，以确保人民群众的生命和财产安全。关键词：建筑电气施工质量问题策略引言目前住宅建筑正向安全、舒适的智能化方向发展，对安全性和高科技应用的要求越来越高。建筑电

2、气工程作为建筑物的重要组成部分，如果工程施工过程中出现一些质量问题，达不到质量标准，则将严重影响建筑物的使用，为了减少质量通病的出现，提高工程质量，有必耍对工程中存在的质量问题进行探讨，并提出有效的防治策略。一、常用电气主要设备和材料的问题建筑电气安装工程中，常用主要设备和材料存在以下问题:一是无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;二是导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等;三是电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；四是

3、动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够,影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求;五是各种电线管壁薄，强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。二、施工中常见的质量问题以及应对措施1.电线管敷设存在的问题以及采取的措施%1薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC塑料管代替金属管;%1穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯，管子转弯不按规定设过渡盒；%1金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用

4、丝接，用焊接；%1钢管不接地或接地不牢；%1管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；%1管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；%1明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬;操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够。这就要求我们采取相应的措施：%1严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施

5、工；%1禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锂把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5到3倍连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接；%1明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和24mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径^40mm的管子进入配电箱可以用点焊法定在箱体上，并注意防锈防腐；%1管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度220伽，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，

6、如果pvc20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根pvcl6mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；%1管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固。2•配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题以及采取的措施%1配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，位置偏移明显，排灯位、吊扇钩盒偏差大；②现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不止，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。针对上面存在的问题，主要是由

7、于施工马虎，土建工人与电工配合不当造成的，在施工的过程中要采取相应的对策：%1灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差W50nim,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差W5mm,开关盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m.%1在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工跟班检查，确保配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂

8、物和锈斑，刷防锈防腐漆。%1在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用e10圆钢先弯一个内径35〜40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90。，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°,搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈防腐。3.防雷接地的问题以及应对的措施%1防雷接地极，避雷网施工中，焊接不