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时间:2019-11-23
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1、家装工程管理一砂石地基工程管理专业出现在20世纪80年代末期。当时,西方国家开始对工业工程教育进行评佔,结论是传统的工业工程教冇只注重车间层次的效率和数学方法的运用,其毕业生和工程师们缺乏必要的沟通技巧和管理知识。另外,根据美国工业工程学会的调查,发现70%的工程师在40岁之后都要承担工程管理的工作。因此,产生了工程管理这个新的学科领域。砂石地基1范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地革、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。2丿施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中
2、、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。2.1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴汕打夯机、推土机、压路机(6〜10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、加靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2.2作业条件:2.2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、松和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木蹶。2.
3、2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。3操作工艺3.1工艺流程:检验砂石质量一分层铺筑砂石一洒水一夯实或碾压->找平验收3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。3.3分层铺筑砂石3.3.1铺筑砂石的每层厚度,一般为15〜20cm,不宜超
4、过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大而积的砂石垫层,铺筑厚度町达35cm,宜采用6〜10t的压路机碾压。3.3.2砂和砂石地基底而宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3.3分段施工吋,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5〜1.0m,并应充分压(夯)实。3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水
5、量,一般为8%〜12%。3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400〜500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.6找平和验收:3.6.1施工吋应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀収样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找
6、平,并且要符合设计规定的标高。4质量标准4.1保证项目:4.1.1基底土质必须符合设计要求。4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目:4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯圧密实,平整。4.3允许偏差项目,见表2-4。砂石地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差(伽)检验方法12顶面标高表面平整度±1520用水平仪或拉线和尺量检查川2m靠尺和楔形塞尺量检查5成品保护5」回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。5.2地基范围内
7、不应附有孔洞。完工麻如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘T程。5.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。5.4夜间施工时,应合理安排施丄顺序,配备足够的照明设就;防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.5级配砂石成活示,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。6应注意的质量问题6.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。6.2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。6.3级配不良:应配专人及
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