工装制作与管理规范

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1、工装制作与管理规范编制审核批准文件修改履历项次修改内容修改日期修改人审批人备注1.目的/范围为了保证产晶的一致性、可靠性和直通率，从而提高生产效率，特制定本规范。木规范适用于公司生产全过程。1.内容2.1*公司工装范围包括：治具、模具、夹具、工具。2.1.1工装的通用耍求2.1.1.1产品工装应在新产品的过程策划阶段进行考虑，并应在正式生产而制作完成相应的装配工装和测试工装（PP阶段可根据情况化简做--些必须的工装）。2.1.1.2根据产品特点和过程要求，在工装设计制作时应充分考虑防错技术的运用。2.1.

2、1.3工装应力求简单、可靠，减少操作程序，通过工装的使用，利于生产出产品一致性和可靠性，从而保证产品质量。2.1.1.4根据工装的不同用途，选用不同材质制作工装。2.1.1.5工装完成后，必须经过实际操作试用。工装试用过程小发现不方便操作的，应在生产前修改完毕。2.1.1.6制作中考虑到工装的特点，要便于维修，确保其止确性。2.1.1.7确认合格的工装应进行编号。2.2测试工装的要求：2.2.1注蜩模具进厂后应立即由生产部进行试模，看模具是否0K,打出产品后，由品质部进行产品的全尺寸测量，以检测模具的尺寸

3、是否与图纸一致。另如冇样品还需将产品和样品进行对比,以发现问题。此时的全尺寸测量可以和APQP中的全尺寸测量合并。2.2.2工程部对工装各个方面进行检查，发现问题应立即通知厂商前来处理。2.3装配工装的要求：2.3.1凡是生产者操作困难的、影响装配一致性的、在生产过程中变形损伤元器件的，都应该考虑使用工装进行生产。2.3.2装配工装的制作尽量考虑通用性和操作方便。制作的工装应结合公司的产品现状考虑，应尽可能在同一系列产品屮通用。2.4工装应由一定工作经验的技术人员制作，以保证工装的质量。同时应为工装制作人

4、员配齐相应的设备和必要的工具。2.5工装的提出与申请：2.5.1各部门根据产品工艺需要或生产需求，生产部结合生产工艺及生产过程检讨制作工装以［请购单］的形式提出申请，经生产技术科主管批准后实施制作。（如果是生产管理不善导致损失或损坏，由生产班长提出屮请，由主管签字，工程部再确认制作工装。）2.5.2客户要求制作模具时，依据客户提供的图纸进行模具制作。2.6工装设计和制作：工程部负责工装的设计和制作，设计和制作的工装应满足生产的需求。制作工装所用的材料由工程部以［请购单］的形式提出，经总经理确认后曲工程部负

5、责采购；材料若是生产的原材料时，以［领料单］的形式领取。模具制作依据2.13进行。2.7工装鉴定工装制作完毕必须进行鉴定。在生产前鉴定由相关工程部人员进行，工装鉴定须填写［工装鉴定单］,鉴定0K的工装进行编号并将其加入SOP中，NG项目必须改善后再次确认。2.8合格工装由工程部统计编号、发放、建立发放台帐，记录于［工製明细表］。2.&1工装编号规则XX---XX---XXX---XXXX12341.公司名：YY2.部门名：SC3.工装所适用的机型4.表示工装序号0000-9999o2.9工装发放和检查工程

6、部在发放工装时做好发放记录。生产线的班组长和操作者于生产开始时检查工装的可用状态，对所有的工装记录于［工装明细表］屮。生产部依据［模具日常点检表］对工装进行点检，确保工装处于良好状态，如发现工装有损坏，通知工程部确认，并及吋进行维护。2.10工装使用后贮存使用后的工装分别由生产部等相关使用单位进行保管，并各自建立相应的工装管理帐目，并确保工装贮存环境的适宜性，防止工装的损坏。2.11生产前保养工装再次使用前，工装保管部门应检查工装现状（包括工装的数量和工作状态是否良好），发现不良工装应及时向生产技术科提出

7、巾请。对其进行识別、维护修理。对于测试工装由工程部进行日常维护保养；其他工装由生产部操作工口行保养。2.12工装报废2.12.1工装的报废由工程部人员鉴定。生产部提出工装的报废，并以［报废中请单］的形式，经生产部主管的确认后再报总经理批准后方可报废。2.13模具管理流程2.13.1目前公司模具主要是外协制作，工程部接到顾客开模需求后，进行进行可行性评估，并开［请购单］经总经理审批或职务代理人审批进行寻找供应商并报价、下模具订单。2.13.2工程部跟催供应商模具进度并确认供应商的模具样品，合格后通知量产，工

8、程部根据样品的符合性确认模具的完好性。由供应商对模具进行日常保养和使用维护管理。对使用异常的模具和不能按期交付的样品，供应商要及吋通知生产技术科，以确认更换模具或重新开模。2.13.3在模具使用过程屮，需要修正或更换模具时，由生产部填写［设备维修申请单］,经部门主管批示后到供应商处维修或更换。并将维修信息及吋通知客户。2.13.4生产部做好模具的日常维护和点检，日常保养记录于［模具日常点检表］中。编号依据2.&1进行。模具须标