四川省宣汉职中汽车发动机总成检修实训实习教案：喷油泵、调速器的检查与调试

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1、四川省宣汉职中汽车发动机总成检修实训实习教案：喷油泵、调速器的检查与调试课题课型间时级班训实导学目标要求重点难八、、教学方法手段实训步骤及操作方法•设备简介介绍设备的基本组成；仪表/量管/开关的功用；操作注意事项：如生轴转速开关操作手法/点动操作/接近所需转速时应采用微调手柄操作等。•喷油泵安装注意事项安装前首先检查喷油泵的装备是否正确齐备/润滑类粮/润滑油是否足量。正确选用喷油泵垫块。联轴器连接/喷油泵的安装应牢固稳定可靠。试验台主轴与喷油泵轴同轴。（可先预紧，启动试验台低速运转自动找正。）启动试验台试运传应运传平稳无晃动及异响现象，检

2、查各部是否正常。•调试前的准备启动试验台供油泵对喷油泵低压腔供油，排除低压腔空气。（供油油压为lOOkpa（lkg）；泵上有限压阀的应装上回油管；泵上无限压阀的应堵塞回油管试验台供油泵继续对喷油泵低压腔供油，启动试验台主轴帯动喷油泵屮速运转，打开标准喷油器放气螺丝，排除各分泵高压空气©•调试注意事项调试时应先检查供油时间，由丁•供油量与调速器调整后耍相互影响，所以要反复校核。注意设备的正确使用，以保证安全。•供油时刻及间隔角检查溢油法：打开标准喷油器放气螺丝，低压腔供入4o4Mpa（40kg/cm2）屮压油，操纵骨处于最大位置；缓慢转动主

3、轴，首先检查缸分泵排油管刚好停油的时刻，即是该缸的供油时亥IJ。观察喷油泵1缸供油吋刻刻线是否对正，检查供油是否正时；将主轴刻度调为零度，然后用同法检查其各缸的供油时刻，在主轴刻度上即可检查出各缸的间隔角。测时管法：将检查的喷油泵分泵装上测时管，低压腔供入1kg/cm2低压油，操纵臂处于最大位置，缓慢转动主轴，观察测时管油面刚好波动（上升）的时刻，即是该缸的供油吋刻。各缸间隔角的检查同前述。教师活动学生活动时间•供油量检查及调整额定供油量的检查及调整：主轴升至额定传速，低压腔供入1kg/cm低压油，操纵臂处于最大位置，按下记数手柄，记数结

4、束后将量管架旋正读值，检查供油量和不均匀度。如不符合要求；整体油量出现人小，口J调整整体油量螺丝。不均匀个别缸大小可调整分泵供油拨叉。怠速供油量的检查及调整：主轴降至怠速传速，低压腔供入1kg/cm2低压油，操纵臂处于自由状态，按下记数手柄，记数结束后将量管架旋正读值，检查供油量和不均匀度。如不符合要求；整体油量出现人小，口J调整整体油量螺丝。不均匀个别缸大小可调整分泵供油拨叉。起动油量的检查与调整：试验台主轴调至起动转速（一般200r/min），操纵臂处于最大位置，按下记数手柄，记数结束后将量管架旋正读值，检查起动供油量。如不符合要求，

5、可调整整体油量螺丝校正。注：前述两项调整合格，起动油量一般能满足要求。所以不轻易调整整体油量螺丝。校止油量的检查与调整：试验台主轴调至校止转速，操纵臂处于最大位置，检查校正油量。注；全程式调速的泵才检测此项，校正转速及供油量等要求按相关规范执行。•调速器检查及调整高速起作用转速的检查与调整：操纵臂处于最大位置，试验台主轴转速升到额定转速后，用转速微调手柄缓慢升速，供油拉杆刚出现抖动时的转速即为起作用转速。该转速应符合规范要求，一般为额定转速加20——50转。高速断油传速的检查与调整：继续前项操作缓慢升速，当供油拉杆向减油方向运动，标准喷油

6、器刚出现断油时的转速即为断油转速。该转速应符合规范要求，•般为额定转速加50——100转。上述两项如不符合耍求，可通过调整高速螺丝解决。怠速起作用传速的检查与调整：操纵臂处于自由状态，试验台主轴转速降至低于怠速转速时，供油拉杆应向加油方向运动。然后缓慢升速，供油拉杆刚向减油方向运动吋的转速即为怠速起作用转速。该转速应符合规范要求，如不符合口J通过调整怠速螺丝解决。•复核工作喷油泵经调试后，必须进行复桁工作，重点复桁额定供油量和高速断油转速。复核检验合格后，各调整部位必须锁紧，调速器螺丝还应铅封。•结束［•作学生练习后，清点工具，清洁设备/

7、场地，对本次课学生情况进行小结并布置作业。口标测试题口:怎样调整额定供油量和高速断油转速?完成本次实训报告