变压器常规检查维护及常见问题处理

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时间:2019-11-23

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1、变压器常规检查维护及常见问题处理变压器常规检查维护及常见问题处理摘要:变压器是电气运行的重耍设备,对于电力系统的正常运行有着至关重要的作用。变压器日常的检查维护是及时发现故障,尽可能的减少故障损失的关键因素。声音,油色,油位,油温是反映变压器运行情况的重要参考,文章通过对变压器检查维护的探讨,对常见问题提出一些处理建议。关键词:变压器;检查维护;问题中图分类号:TM4文献标识码:A—、前言为确保变压器的正常运行,电气值班人员应注意对变压器的常规检查和维护,在日常巡检屮,要特别注意变压器出现的一些异常情况,这样才能及时的发现问题,有助

2、丁•故障事故的处理。另外,在特殊天气下的巡检一定要注意安全问题。二、电力变压器运行维护的必要性分析电力变压器是电力系统的重要设备,能够为现代化的经济发展提供优质的高低压变换,为了充分发挥电力变压器的性能,必须对电力变压器运行进行科学的维护,选择适当的维护方法,才能有针对性地保护电力变压器。因此,对于电力变压器运行维护方法,耍根据实际情况将日常维护、预防维护和故障维护方法相结合,全力保障电力变压器的安全、有效、可靠、经济运行。电力变压器是电力企业发供电的核心设备之一,是电网传输电力的枢纽,变压器的持续、稳定、可靠运行对电力系统安全起到

3、非常重耍的作用。通过电力变压器,才能实现电压的升高或降低,才能为用户提供安全优质的电力资源,而电力变压器的运行屮不可避免地会出现各种故障,如绝缘质损坏、接触不良、无功损耗等,这些故障必须耍及时有效的排除,才能保证电力变压器的正常运行。因此,电力变压器运行维护十分重要。三、变压器的巡检及日常维护变压器的日常维护保养应根据用户自身用电环境、用电设备耍求及经费能力大小而定。新投人的变压器,送电前应测试变压器的绝缘电阻、直流电阻和变比,是否满足《规程》耍求。室内运行变压器每周巡视一次,运行温度不允许超过85°C。结合电力系统春秋检修,用户有

4、条件情况下,应对变压器进行一次巡检,及吋发现和处理变压器存在的隐患。如更换密封胶件,补充变压器油、更换吸湿器,检查接线柱等。运行屮的变压器应作定期维护检查,通过检查了解和掌握变压器的工作情况。变压器发生故障,一般会以温升(一般考虑温升时,其环境温度多设定在40°C)、异常声响等现象表现出来。通常从以下几方面进行检查:1、检查油温变压器正常运行吋,上层油温不应超过85°C,最高不能超过90C,油温过高,可能是变压器过载、散热不良或内部故障等原因引起的。2、检查油位的高低变压器的正常油位应在储油柜的上下油位线Z间波动。油位过高通常是冷却

5、装置运行不正常或变压器过载、内部故障等造成油温过高而引起的。如果油位过低,应检查变压器的油箱是否漏油。检查油位时,应注意油箱、储油柜、油标Z问的油路是否堵塞而出现假油面的现象。3、检查运行中的变压器声响是否正常变压器运行中声响是均匀而轻微的“嗡嗡”声,这是在交变磁通作用下,铁芯和线圈振动造成的,若变压器内有各种缺陷或故障,会引起异常声响,(4)检查变压器套管变压器套管应当清洁、无裂纹、无破损和放电痕迹,引线和导电杆的连接要牢固。4、检查接地装置变压器接地要牢固,要无断路和严重锈蚀现象,接地屯阻要符合要求。通过以上检查后,发现问题要及

6、时处理,保证变压器安全运行。四、变压器运行中出现的不正常现象的分析1、声音异常变压器正常运行吋声音应为连续均匀的“嗡嗡”声,如果产生不均匀或其他响声都属于不正常现象。其声响如下:(-)声音增大并比正常时沉重,这是变压器负荷电流大,过负荷的情况。(二)声咅中杂有尖锐声,声调变高,这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。(三)声咅增大并有明显杂咅,这是铁芯未夹紧,片间有振动的情况。2、油温异常(一)变压器的绝缘耐热等级为A级时,线圈绝缘极限温度为105°C,根据国际电工委员会的推荐,保证绝缘不过早老化,温度应控制在85°C以下。若发现在同等

7、条件下温度不断上升,则认为变压器内部出现异常,内部故障等多种原因,这时应根据情况进行检查处理。(二)导致温度异常的原因有:散热器堵塞、冷却器异常、内部故障等多种原因。这吋应根据情况进行检查处理。3、油位异常(一)假油位,如果温度正常而油位不正常,则说明是假油位。运行中出现假油位的原因有呼吸器堵塞、防暴管通气孔堵塞等。(二)油位下降,原因有变压器严重漏油、油枕屮油过少、检修后缺油、温度过低等。4、渗漏油渗漏油是变压器常见的缺陷,渗与漏仅是程度上的区别,常见的部位及原因有:(-)阀门系统,蝶阀胶材质安装不良,放油阀精度不高,螺纹处渗漏。

8、(二)胶垫接线桩头,高压套管基座流出线桩头,胶垫较不密封、无弹性,小瓷瓶破裂渗漏油。(三)设计制造不良,材质不好。5、套管闪络放电套管闪络放电会造成发热,导致老化,绝缘受损甚至引起爆炸,常见原因有:(一)高压套管制造不良,未屏蔽接地,

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