关于安全设施、设备管理和检修、维修制度日常管理

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1、Mm翻安全设施.设备管理和检修、维修制度K目的：建立检修组织并对准备、检修、拆除、完工验收等工作程序进行安全管理。2、适用范围：适用于所有检修过程中的安全管理。3、内容3.1.安全设备设施检维修实行日常检维修和定期检维修管理。3.1.日常检维修管理。3.1.1.库区主任负责设备的日常检维修管理，包括设备运转故障处理、设备跑、冒、滴.漏异常现象处理及设备的正常维护保养等。3.1.2.发现异常和故障时应立刻停机排除，不能立即排除的应及时向副总经理报告，通知维修人员处理。3.2.定期检维修管理3.2.1.工程部每年12月根据储存设备情

2、况提出检修计划建议。3.2.2.设备专管员负责本检修计划的制定。3.2.2.1.大修计划报公司总经理审批通过后，安全专管员留档保存。3.2.2.2.大修计划及大修方案时应充分考虑安全技术措施的落实。4.检修准备3.1.检维修时必须依据检修项目进行风险分析，并制定相应的安全措施，确保检修过程安全进行。3.2.检维修时对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。3.3.检修负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全.安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确4.4.保整个检修过程的安全。检修易燃易爆有毒有害

3、、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由各班组负责。4.5.清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。4.6.清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。4.7.清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在19.5-23.5%,有毒气体不得超过有关规定。4.&有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门。4.9.检修设备管路与储存设施设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。4.10.设备

4、管路外部检修必须切断出.入口阀门。4.检修安全规定5.2.4.1.检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种化学品作业规范（高处作业、动火作业、进入受限空间、吊装作业等）。4.3.凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁5.4.上开启”的警告牌。检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。3.5.一切参加检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”:5.5.1.检修安全措

5、施不落实不施工；3.5.2.起重设备、工具不合格不施工；5.5.3.高处作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；5.5.4.没有明确检修任务不施工。5.6.做到“四不拆”:5.6.1.设备带压不拆；5.6.2.传动设备电源未断不拆；5.6.3.设备高温过冷不拆；5.6.4.工具不合格不拆。3.7.从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。3.&检修现场的器材物品要放置整齐.稳固.保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及ism其它设施要及时修复。