公司eicc社会责任风险评估管理程序+有害能源控制程序

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1・0目的通过对劳工、道德、坏境进行风险评估与管理，以避免、降低管理风险。2.0适用范围适用于本公司对劳工、道德、坏境风险管理，也适用于对供应商分包商的社会责任风险评估管理。3.0定义：（无）4.0权责4.1甜保中心:组织对劳工、道德、坏境风险进行识别评估及控制，制定管理方案，跟进各部门采取纠正预防措施；4.2各部门：实施风险管理方案。5.0程序内容：5.1风险等级的分类：5.1.1重大风险：可能导致严重违反相关法律法规；引起重大健康安全伤害；坏境影响；导致发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故；或导致重大人员伤亡或者重大经济损失。5.1.2-般风险：可能导致人员轻微伤害或职业病、财产损失、工作环境破坏等。5.2风险的调查识别与评估5.2.1原则5.2.1.1风险调查识别与评估应依据本规范5.1条款的分类及有关规定及标准，并结合公司实际情况，考虑过去、现在、将来三种情况；5.2.1.2风险调查识别与评估应全面仔细，涉及劳工、道德、坏境三个方面，考虑法律法规、EICC标准、消防安全、机器安全、劳动职业安全、环境污染等。5.2.1.3对重大风险要进行重点分析，要防止遗漏，特别是可能导致严重违法要特别关注，要分析现有管理状况与标准要求的差距，制订纠正预防措施。5.2.2调查识别5.2.2.1品保中心组织人员对公司劳工、道德、坏境管理现状进行调查，识别岀管理风险，形成《社会责任风险调查识别与评估表》。5.3风险评估5.3.1风险评估方法5.3.1.1对一般因素、较易判断的行为性违章违规因素，采取直接是非判断法评价，评价结杲分“轻微、可接受、不可接受”三种程度。5.3.2风险评估原则与方法在《社会责任风险调查识别与评估表》中进行打分，分别将每种指标的得分相加，构成评估总 得分，总得分RM20分时，该风险判定为重大风险。5.3.2.1严重性及影响程度：A.影响小，无明显后果；（0-2分）B.影响不大，产生的后果较轻微；（3-5分）C.影响大，产生的后果严重；（6-10分）5.3.2.2发生频率：A.极少发生；（0-2分）B.偶尔发生;（3-5分）C.经常发生；（6-10分）5.3.2.3法律法规：A•无相关法律法规，影响不大或暂无影响；（0-2分）B.暂无法律法规参照，但仍产生较大影响，须进行控制；（3-5分）C.违反相关法律法规，后果较严重；（6-10分）5.3.2.4涉及范围：A.涉及面极小，属于个别情况；（0-2分）B.涉及部份人员或区域；（3-5分）C.涉及的部门较多，范围广；（6-10分）5.3.3当下列情况不可接受，直接确定为重大风险：5.3.3.1不符合劳工、道徳、环境法律法规、EICC标准；5.3.3.2相关方严重抱怨或要求的；5.3.4根据上述标准并结合5.1条款，进行评价，将结果填写于《社会责任风险调查识别与评估表》中。5.4定期识别更新5.4.1至少每年一次对社会责任风险调查识别与评估，参与调查与风险评价的主要人员应接受过专业培训或对相关法律法规较为熟悉。当相关法律法规、相关方要求、生产现场发生变化，以及发生重大伤害与投诉时应临时增加调查识别与评估。1.0目的为了防止员工在工作时被意外能源造成伤害,切实保障工人的健康和安全，特制定此程序。2.0范围本程序适用于本厂范I韦I内的电能、机械能、气能、水能、化学能及热能等。3.0定义（无）4.0职责1管理代表负责监督此程序的实施；2机电工程课负责执行此程序；3各部门设备操作工负责配合执行此程序。0工作程序1新员工的培训 1.1公司应对从事机器设备维修保养的员工进行岗前的教育训练，训练内容包括锁断源、挂停机签、试启动程序等。2.1.2对一般的新进员工，进行有关危险能量的教育训练，使新进员工对工厂内潜在的危险能量的充分认知•这些危险能量包括电力危险，维修中的机械设备的突然通电等情况•公司应加强相关的培训。5.1.3公司会对转岗或其它工作调动工人进行再培训，以对新岗位的工业安全，以及新工作岗位可能存在的危险能量有充分认知。5.1.4公司也会每季度对全体员工进行有关危险能量的培训，以提高员工的自我防范意识.特别是季节性的危险能量，例如季节性的气候变化所产生的可能危险等。5.2危险能量的控制2.2.1在对机械设备的维修期间，所有能源都应当切断，可能的话还应当给开关私阀上锁，务令这些能源在关闭期间不会被人无意间开通，另外还要挂上标签，向所有人说明把能源截断的原因。5.2.2确保所有机械设备的绝缘装置的有效性，并定期安排专业人员进行测试及维护。5.2.3提供给所有从事危险的作业的操作人员必须的劳动保护用品.并且时常检查这些劳动保护用品的有效性。5.3危险能量的辨识5.3.1由公司的安全负责人，定期对公司范围可能有潜在的危险能量的区域和/或设备进行评估。5.3.2公司将使用专门的标志，以让员工正确辨识在本公司内的职业风险以保障员工安全。5.3.3对职业风险的标识，将采用员工易懂的本地语言或图片。5.4关于设备维修保养相关有害能源控制的注意细节5.4.1本厂从事维修保养工作的人员必须经过批准，在工作以前均应经过具有相应资格的人员所提供的培训。培训内容包括锁断电源、挂停机牌、试启动等工作程序。5.4.2设备日常操作工以及有可能在设备所在区域出现的员工都应接受培训。培训内容包括•停机维修保养时不可试图开启己挂停机牌标志的设备。5.4.3所有的培训记录都应由管理代表确认培训的有效性，而且培训必须是当年有效的。5.4.4设备保养时首先由设备保养工切断所有能源，关闭该设备的电源开关等所有的能源开关。例如压缩空气开关、水开关等。然后在该设备上挂上停机牌。停机牌需注明切断能源的原因，例如“设备维修，帮停使用”、“设备保养，秒停使用”等。5.4.5设备维修保养完成后，只有设备维修工才可进行设备的试启动，所有的设备操作工以及有可能在该设备所在区域岀现的员工都不可试图启动己挂停机牌的设备。5.4.6维修保养完成，维修工进行试启动，如杲一切正常，则按设备操作规程，依次开启能源，取走停机牌，才可通知操作工进行操作。只有维修工才可取走停机牌，所有的设备操作工以及有可能在设备所在区域出现的员工都不可取走停机牌。5.4.7每个维修工都能随时取用切断电源的配电箱钥匙，在维修保养时维修工除关闭待维修保养设备的所有能源外，在必要时，还有可能关闭该设备所在区域的总电源或总能源开关。 配电箱钥匙放在维修工可随时取用的地方，其它人员不得擅白取用。5.5有害能源评估表5.5.1各部门应根据实际情况制定有害能源评估表。5.5.2以下为“有害能源评估表范本”所在单位具体情况说明防护措施各单位机械设备的控制面板应该是处于安全状态，不安全的状态包括：控制箱未被锁住，工人可能由机电工程课定期维护和检修各类 进行未经许可的改装；或电制开关的绝缘老化等原因，可能导致的员工意外伤害机械设备并保存记录各单•位化学品应储存的专门的化学品仓库，各单位因为生产需要，可能会领用过多的化学储存在车间的临时区域，过量的化学站可能导致火灾等危险情况化学品仓库建立领用制度并保存岀入记录，工厂EHS负责人不定时巡查车间以核实相关情况机电工程课当机修人员在进行维修作业时，由于未使用锁定装置，可能会有工人在不知情的情况下操作机器，造成对维修人员的意外伤害针对不同设备的类型，准备足够的锁定装置，要求机修人员在作业时必须先进行控制面板锁定处理机电工程课在进行机械设备的维修工作前，未对相应的设备作断电处理对维修人员进行设备断电程序的培训并在日常工作中进行要求