优秀毕业生钢厂实习报告(获奖)

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1、河北普阳公司实习总结今年暑假，是我第二次到普阳钢铁有限公司进行实习，我于7月15日到达公司，在事先与办公室取得联系的情况下，我一行12人收到接待人员的热情招待，下午与我们12人进行交谈，向我们说明了此行的目的以及介绍公司的一些基本情况，随后为我们安排住宿和配置了床上用品，使我们这些初来乍到的学生感受到了公司给予的的关怀和照顾。经过商议，我们的实习地点依次为球团厂，烧结厂，炼铁厂，二炼钢厂，1250热卷厂，高线厂，中板厂。实习日期依次为依次安排到球团厂（7月18日）烧结厂（7月19日）-臧（7月20.21日＞炼钢厂（7月

2、22.23日）、1250热卷（7月24日）.高速线材（7月25日）、中厚板厂（7月26、27日），熟悉钢铁生产的整个体系.安全培训进入钢铁企业，安全第一是我们不变的原则。厂里也是派专人对我们进行为期三天的安全教育，指导我们学习安全操作规程，给我们教授了公司的安全方针“安全第一，预防为主，综合治理”，使我们懂得“违章操作等于自杀，违章指挥等于杀人。”指定的安全操作规程都是用血淋淋的事实换来的，“三不伤害，四不放过”“十不准原则”操作规程的学习让我们明白那些地方能去，那些地方不能去，接下来在公司车间的参观和与师傅们的交流更

3、使我们受益匪浅。工厂危害因素可以概括为一下几个方面:1:机械性危害，由于机械作用和其他方面外力作用而引起的危害。2：化学物质危害，如铅，汞，碑，磷等物质及其化合物，强酸，强碱，沥青等有机溶剂，一氧化碳，三氧化碳，气态毒物等。3：燃烧爆炸危害，这是机械，化学效应的联合作用，如：煤尘的爆炸，锅炉及受压容器的爆炸，化学物质的爆炸，钢水包的爆炸等。4：热危害，由于作业现场环境的高温和人体的受火焰，炽热体，熔金属热辐射引起的灼伤，烫伤等。5：电气危害，在生产过程中如果误触带电体，电流通过人体会引起点击和电伤。球团厂球团厂是200

4、4年进入投产使用的，首先球团大概占炼铁原料的12%到15%之间，流程大体是这样的，原料配比，有85%左右的金矿粉，含铁量65%左右，10%的赤铁矿，含铁量47%左右，再有3%炼钢泥，1.5%膨润土；配比后进入烘干机烘干，再进入润磨机,然后开始造球，是13台造球机，接着通过圆滚筛筛选适度大小的生球团，进入造球团的主工序，五大步骤：干燥，预热，焙烧，均热,冷却，将主成分为四氧化三铁的生球团制成主要含三氧化二铁的成品球团，通过带冷机运输出来，造球团的工序就都结束了，制成的球团运到高炉进行进一步的炼铁过程。目前球团产量每年12

5、0万吨,有人员200左右，球团厂主要有两台烘干机，两台14平米的竖炉,一台助燃风机，但是这确是普阳钢铁有限公司球团的唯一出处，是整个公司的最基本工序之一，生产的球团运往每个分厂炼铁，供铁厂炼铁用。烧结厂烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料，其工艺过程是按炼铁的主要要求,将细粒含铁原料与溶剂和燃料进行配料,经过造球，点火燃烧，所得的成品在经过破碎，筛分，冷却，整粒后运往炼铁厂。中常常发生堵塞，撕裂皮带。为避免上述事故发生胶带机的各个安全措施要齐全，保证灵活可靠。并实现自动化控制。烧结过程中产生大量粉尘，废气，

6、废水，含硫，铝，锌，钛，帆，一氧化碳,二氧化硅等有害物质，因此公司采用抽风除尘。烧结中的主要化学方程式:靠近燃料颗粒处：3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2;Fe3O4+CO=3FeO+CO2;远离燃料颗粒处：2Fe3O4+l/2O2=3Fe2O3;3FeO+l/2O2=Fe3O4.三铁厂高炉炼铁，高炉炼铁的主要原料是球团和烧结矿，其主要成分为铁矿石，此外还有燃料（焦炭），和溶剂（石灰石）三部分组成。通常情况下冶炼一吨生铁需要1・5—2.0吨铁矿石，0・4・0・6吨焦炭，0.2-0.4吨石灰石溶剂。总记需要2-3吨

7、原料。为保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应，高炉生产是连续进行的，生产时，从炉顶不断的装入铁矿石，焦炭，溶剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000J300摄氏度）喷入一氧化碳燃料。装入高炉的铁矿石主要是铁和氧的化合物。在高温下，进行还原反应将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程加还原。炼出生铁，铁水从铁水口放出。然后运输到钢厂。铁厂自动化程度比较高，不过在高炉上，感觉污染还是比较严重的，需要改善。Ps：高炉炉渣的来源：矿石中的脉石.焦炭（燃料）中的灰分、熔剂中的氧化物、被侵蚀的炉衬等。高炉炉渣的成分：氧化物

8、为主，且含量最多的是SiO2、CaO、A12O3、MgOo炉渣中氧化物的种类：碱性氧化物、酸性氧化物和中性氧化物。以碱性氧化物为主的炉渣称碱性炉渣；以酸性氧化物为主的炉渣称酸性炉渣。炉渣的碱度（R）：炉渣中碱性氧化物和酸性氧化物的质量百分数之比表示炉渣碱度:高炉炉渣碱度一般表示式:R=m(CaO)/m(SiO2)炉渣的碱度根据高炉