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时间:2019-11-23
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1、优秀毕业设计水泥厂设计安徽建筑工业学院优秀毕业设计10000冈吨水泥熟料新型干法牛产线烧成窑尾工艺设计材料与化学工程学院无机非金属材料与工程专业2008级2班程万指导老师:吴修胜杨明刚谭京梅摘要:为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的考查,我选择了“日产10000吨水泥熟料新型T法工产线窑尾系统工艺设计”这个课题作为我的毕业课题,现代最先进的水泥生产技术就是新型干法预分解帑。预分解需是在悬浮预热器与回转需之间增设分解炉,设计范围主要是窑尾系统,通过配料计算、工艺平衡计算等得出结果,并结合实际对主机及附属设备进行选型,进而対各种设备进行
2、工艺布置,对全厂的设备进行简单规划。关键词:预分解系统;烧成系统;配料系统;粉磨系统ABSTRACT:Inordertomeetthedevelopmentneedsofthecementindustrytodayandatthesametimeexaminetheknowledgeofuniversityundergraduatecoursefouryears,Ichose"nissan10000tonsofcementclinkerNSPproductionlinepreheatersystemprocessdesign"thisto
3、picasmygraduationproject.ModernmostadvaneedcementproductiontechnologyisNSPkilnadvancedecomposition.Predecompositionkilnisinsuspensionpreheaterbetweendecomposingfurnacewithrotarykilnadded.Preheatersystemdesignrangeismainlybyingredientscalculation,craftequilibriumcalculationetc,andac
4、tualresultstohostandaffiliatedequipments,andselectionofequipment,processarrangementofalltheequipmentsimpleplanning.Keywords:Precalciningsystem;Firingsystem;Batchingsystem;Gridingsystem1.引言本次设计的主耍1)推广五级预热器。通过对预热器系统阻力和分离效率的优安徽建筑工业学院优秀毕业设计化以及热虽的综合利用.可以使用五级预热分解系统的综合节热效果投资会节省很多.操作运行也简单许
5、多。虽然投资成本加大,但具有更高的牛产效益,在各各方面都有小号的收益,例如熟料热耗约可以降低20〜30kcal/kg熟料.一条5OOOt/d的熟料生产线.年节约标煤约4400t〜6600to2))减小预热器直径,这会带來设备、耐火材料、窑尾框架棊建投资降低等一系列好处。3))预热器分离效率匹配,保证具高效率,.既对降低系统热耗有好处,还能够明显减轻废气处理系统的负担.利于环保减排。4))预热器的阻力,降阻的关键是优化预热器系统的工艺参数,关键是涡壳、1)一台设计合理的在线型(需气与炉气混合)燃烧炉对低质煤粉燃烧的适应性强丁离线型燃烧炉.因此得出离线型燃烧炉对
6、煤粉适应性好的结论•在线型燃烧炉底具备高温窑气条件,煤粉能够首先喷入高温烟气中快速升温并烘T水分(具备了高温条件).然后随高温烟气上升遇到三次风(具备了氧气条件),使低质煤得以迅速起燃。所以选择在线型燃烧炉。2)设计屮提高分解炉的用煤比例,减少窑头的用煤比例,其喷煤虽占60%,窖头喷煤管处喷40%.总体降低燃料的使用虽。3)分解炉的结构形式力求简单可靠,能最人限度降低生产成木,提高产最。4)重视料、风、煤人炉位置上的合理匹配,提高碳酸钙的分解,保证碳酸钙的分解率达到90%・95%。5)降低分解炉的阻力,提高换热效率。4)主耍分解炉介绍:FI本川崎重工KSV炉
7、,主耍由下部喷腾层和上部涡室组成。DD型分解炉,主耍由四个区组成,包括还原区、燃料分解和燃烧区、主要燃烧区、完全燃烧区,根据工艺性能分四个区:流化区、供气区(涡流区)、稀薄流化区、悬浮区。1.回转窑产量标定参照《新型干法水泥厂设备选型手册》回转窑计算公式。可算得回转窑直径为6.0米,窑筒体长度为95米,回转窑斜度为4%,转速为小于4.0转每分。根据所查资料,辽宁公源水泥冇限公订J,湖海螺水泥冇限公司,冀东水泥厂,中材恒达水泥冇限公司等其儿家厂家应用<I)6.0x90m,回转窑组成LI产熟料10000t干法烧成线,且达到预期效果。因此本设计选用回转窑如下:规格
8、:①6.0x90m、生产能力:10000t/d>筒内
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