立体传质塔板

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1、新型高效分离技术－立体传质塔板(CTST)一、新型立体传质塔板CTST的研究进程二、立体传质塔板CTST主要性能三、典型应用情况新型高效分离技术－立体传质塔板(CTST)精馏塔设备是化工、炼油、制药等行业生产中最重要的设备之一，是化工类企业的标志性设备，广泛应用于精馏、吸收（解吸）等单元操作中。塔设备的性能对于整个装置和企业的生产能力、成本以及三废和环保等方面都有重大影响。随着现代化工的发展，工业生产的技术改造、扩产项目中急需的塔板性能主要集中体现如下：处理能力或生产能力大，用于扩产改造；效率高，提高产品质量，降低环境污

2、染；能耗低，节能；适应性广，除沫、抗堵等性能；适于企业发展和现代化工的需要。应用广泛的塔板：泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等以及它们的改进型。喷射板分离板端板喷射罩一、新型立体传质塔板CTST的研究进程1、CTST-1研究开发2.CTST-2立体传质塔板大通量高效塔板：处理能力比CTST提高20-50%。3.CTST-3导向喷射塔板－低压降塔板：塔板压降比CTST降低30%。研究开发4.CTST-4大液相负荷塔板①提升拉膜②破碎③碰顶折返④喷射⑤互喷⑥分离特殊的气体、液体的接触传质方式：CTST喷射工况：①在塔板空间，液体以滴状

3、存在，气体为连续相；②气液接触空间大，塔板空间利用率可达40-60%。二、立体传质塔板CTST优越性能★1、大通量－处理能力大（1）气相操作上限高，以雾沫夹带10%作为上限，确保分离效率CTST-1：气相空塔动能因子可达3.0CTST-2：气相空塔动能因子可达3.7，进一步提高负荷CTST-3：气相空塔动能因子可达3.5，低压降CTST-4：气相空塔动能因子可达3.0，适于大液相负荷液相溢流强度可达到100m3/m.h以上与F1浮阀相比，CTST的处理能力可以提高100-150%。121F12CTST－1雾沫夹带与板孔动

4、能因子关系图喷射板分离板端板喷射罩2、传质效率高－塔的分离效率高表明，在罩内提升阶段和罩间对喷阶段是主要的传质区域并进一步优化塔板结构理论研究大通量高效率使用CTST技术：扩产改造项目：在塔壳、板间距、降液管、支撑圈、连接方式均不变，只将原塔板更换为CTST塔板，可提高处理能力100-150%甚至更高，提高分离效率；新设计项目：可以减小塔截面积50%以上。3、塔板压降低F1CTST-1CTST-3塔板压降与板孔动能因子关系图4、操作弹性大CTST塔板操作下限为漏液控制，其漏液点略高于型浮阀塔板，但远低于筛板塔，但其操作上

5、限比浮阀塔板高一倍，其塔板操作弹性可达4-6。5、物料适应性强：适于处理较脏、易堵塞的物料，抗堵效果好；消泡性能好CTST罩内压力分布合理理论研究CTST罩内流体流动理论研究4.5b帽罩纵向截面气体流动示意图图4.5帽罩内气体流动示意图Fig.4.5ThesituationofgasflowinginjetcoverCTST罩内流动理论研究图4.6帽罩内湍流脉动动能分布图图4.7帽罩内湍流动能耗散率分布图板上液相速度分布F0=11.85m/s（kg/m3）0.5,＝50m3/h,hw=25mm,z=30mmF0=11.

6、85m/s（kg/m3）0.5,＝50m3/h,hw=25mm,z=40mm图3.6同一操作条件下不同液层的速度等势图（分速度y）CTST系列塔板技术的先进性主要体现在以下几方面:1.因提高精馏塔的处理能力而大幅度提高产量50-150%。2.因提高精馏塔的效率而提高产品质量。3.因提高精馏塔的效率而降低原材料消耗、进而降低成本。4.因提高精馏塔的效率而减少排放减轻环保处理的压力。5.工业可靠性强。