先进焊接技术发展现状与趋势（精品论文）

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1、先进焊接技术发展现状与趋势【摘要】目前国内的先进焊接技术主要包括电子束焊、激光焊和搅拌摩擦焊这3种，而且主要应用于航空航天、汽车、核工业等关键领域。随着技术进步与产业升级，作为将来焊接的发展趋势，这些技术势必要被用于普通行业。但由于该技术投资大、成本高，那就要求这些技术能够集成化和信息化，以拓展他们的使用空间，以便于将来能够广泛应用于各行各业，降低制造成本，提升产品竞争力。【关键词】先进焊接技术；电子束焊；激光焊；搅拌摩擦焊thedevelopmentstatusandtrendsofadvaneedweldingtechnologyzhangjing(tianjinvocatio

2、nalcollegeofmechanicsandelectricity,tianjin,300131,china)[abstract]thecurrentdomesticadvancedweldingtechnologymainlyincludestheelectronbeamwelding,laserweldingandfrictionstirwelding.itismainlyappliedintheautomobile,aerospace,nuclearindustryandotherkeyareas・alongwiththetechnicalprogressandindus

3、trialupgrading,asthefuturedevelopmenttrendofthetechnologyofwelding,theyareusedforgeneralindustrybynecessity・butbecauseofthelargeinvestment,highcost,sothatrequiresthesetechniquescanbeintegratedandinformationtoexpandtheiruseofspace・sotheycanbewidelyappliedtoallwalksoflife,reducemanufacturingcost

4、,enhancethecompetitivenessofproductsinthefuture・[keywords]advancedweldingtechnology；electronbeamwelding；laserweldingandfrictionstirwelding相比于传统的焊接技术，目前在焊接行业所指的先进焊接技术主要包括激光焊、电子束焊和搅拌摩擦焊这3种焊接技术。本文将就这3种技术做一个简要的讨论。1先进焊接技术应用领域1.1在航空领域的应用目前各国在飞机制造、航空航天等领域广泛使用这几项技术。尤其在飞机制造领域，作为下一代飞机制造的主要连接方法，先进焊接技术替代钏

5、接技术已经成为了趋势。首先是航空航天材料的革新。高性能、多功能、复合化和高环境相容性是未来航空材料的发展趋势。随着科技的发展和对飞机、太空船等使用要求的提高，飞机机体和发动机材料结构经历了4个阶段的发展，正在跨入第五阶段即机体材料结构为复合材料、铝合金、钛合金、钢结构（以复合材料为主）、发动机材料结构为高温合金、钛合金、钢、复合材料。飞机制造中采用了各种焊接技术。焊接结构件在喷气发动机零部件总数中所占比例已超过50%,焊接的工作量已占发动机制造总工吋的10%左右。激光焊广泛应用于航空航天制造业，特别是武器装备和飞行器结构制造中，如飞机大蒙皮的拼接、蒙皮与长衍的焊接、机身附件的装配（

6、如腹鳍和襟翼的翼盒）、薄壁零件的制造（如进气道、波纹管等）以及航空涡轮发动机叶片的修复、合金飞行舵翼焊接、燃料贮箱加强筋条激光焊代钏等。作为一种精密焊接工艺，电了束焊接广泛用于航空航天工业多种零部件的加工中，如飞机的结构件（起落架、框、腹鳍等）和发动机转子部件、燃烧室机匣高压涡轮组件以及航空继电器及波纹管的焊接等。现在，电子束焊接技术已经成为大型飞机制造公司的标准配置，是制造飞机主、次承力结构件和机翼骨架的必选技术之一，也是衡量飞机制造水平的一把标尺。搅拌摩擦焊在航空航天业的应用主要包括以下几个方面：机翼、机身、尾翼；飞机油箱；飞机外挂燃料箱；运载火箭、航天飞机的低温燃料筒；军用和

7、科学研究火箭和导弹；熔焊结构件的修理等。由以上资料可以看出，随着新材料、新技术的出现，在航空航天领域，先进焊接技术这逐渐取代传统制造技术而成为主流发展趋势。1.2在汽车制造领域的应用电子束焊接主要用于变速箱齿轮、行星齿轮框架、后桥、汽缸、离合器、发动机增压器涡轮等部件的焊接。焊接热处理强化或冷作硬化的材料是，接头的力学性能不发生变化。同吋，可以焊接内部需保持真空度的密封件、靠近热敏元件的焊件、形状复杂且精密的零部件，也可以同时施焊具有两层或多层接头的焊件，这种接头层与