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时间:2019-11-23
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1、机电毕业的实习周记 三年的大学生活是我人生中美好的我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月今天我迈出了校门进入了工作岗位今后我要严格要求自己努力工作虚心学习将所学的知识与实践相结合 最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶我对这个企业稍有了解是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团我们在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解感觉基本上符合我的工作需求 公司的宗旨就是进入任何企业包括以后我进入工作岗位重中之重就是人身安全始终记牢科学谨慎安全生产于是刚去的第一周我就接受他们的较为全面的
2、安全生产知识培训对我来说的确获益匪浅不仅仅是我一个人而是车间的所有员工要求所有员工都做到科学谨慎安全生产我深信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助 实习第二周 我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)我和她初次交谈时就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟技术也应当精湛张师傅对我说即使你很清楚这些千斤顶生产过程也会在实际中遇到复杂的问题任何员工要能自己解决所面临的困难从实际中的基础做起是关键逐渐积累和丰富自己的工作经验我也深知这一点所以在以后安排工作上我不能有任
3、何挑剔我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作这个我也会欣然接受不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干从点滴出发这也对我以后人生道路有很大的磨砺我很高兴这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能加强锻炼自己的实践能力我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作其中的艰辛疲惫只有他们能感受到我也做好了充分的心理准备以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会 实习第三周 这个周一早上我像往常按时上班早上贾总和王经理给我们开会关于安排岗位我被安排到了第三车间首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格了解数控加工的注意事项和要求刚
4、进去的第一天上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程熟悉车间里的情况下午车间主任也就是我的师傅直接让我上机操作加工零件我加工的是公司的主要产品之一:导向套师傅教我了一边数控机床的操作方法跟我说了注意事项和产品的要求首先新手要求做粗加工然后才可以做精加工通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里我的操作水平有了很大的提高对产品和机床有了更精确的掌握和认识我可能习惯学校有规律比较自由的生活即将毕业之前我第一次的接触人流不息、错综复杂的社会所见所想与理想形成强烈的反差这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足缺乏工作和生活阅历我想
5、了很久还是按石师傅的要求去做吧必须要有良好的员工素质服从管理分配还有就是这对我自己也不是没有好处趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法对以后的发展垫下扎实的基础 实习第四周 第四周我学会了刀具的种类和注意事项另外自己对机加工也有了一些认识我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床但是在公司我们使用的都是大车床而且切削工件也不是在学校用的塑料制品而是各种各样的成形钢材如:43钢种等等在加工中我发现刀具的使用时非常重要的因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的
6、所以在选择刀具时也要是非常重要的因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性 刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作如螺纹刀具成形铣刀拉刀等但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的在厂里在看师傅磨刀的同时自己也尝试着自己去磨 实习第五周 在这一周里在
7、师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识: (1)工作前按规定润滑机床检查各手柄是否到位并开慢车试运转五分钟确认一切正常方能操作 (2)卡盘夹头要上牢开机时扳手不能留在卡盘或夹头上 (3)工件和刀具装夹要牢固刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手 (4)工件运转时操作者不能正对工件站立身不靠车床脚不踏油盘 (5高速切削时应使用断屑器和挡护屏 (6)禁止高速反刹车退车和停车要平稳 (7)清除铁屑应用刷子或专用钩 (8)用锉刀打光工
8、件必须右手在前左手在后;用砂布打光工件要用手夹等工具以防绞伤 (9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置做到整齐有序 (10)车床未停稳禁止在车头上取工件或测量工件 实习第六周 时间飞逝而过转眼间已经实习一个月了回首过去
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