导热油加热系统工作原理操作以及注意事项

《导热油加热系统工作原理操作以及注意事项》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、导热油加热系统工作原理操作以及注意事项江苏盐城海联机械设备有限公司一、导热油加热器的概念导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。二、导热油加热器工作原理图三、工作原理以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直接式特种工业炉。四、功能特点1

2、、导热油加热器具有低压、高温、安全、高效节能的特点。2、导热油加热器具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。3、导热油加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便,便于锅炉布置。4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。五、操作步骤1、导热油加热器启动前的检查(1)加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟囱道等是否正常(2)倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在液位以上位置温度计、压力表等是否正常(3)接通加热炉控制柜电源，检查电

3、压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常(4)调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa。2、导热油加热器启动(1)启动导热油循环泵，运一备一，参照水泵操作规程执行，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳。(2)按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。3、导热油加热器停炉操作(1)导热油加热器正常停炉：①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧②待热油温度降至80℃以下，停止热油循环泵的运行③关闭总电源，做好交接班记录。(2)导热油加热器紧急停炉：如果因紧急情况紧急停

4、炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。六、导热油加热器的使用注意事项1、巡回检查油加热器时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。2、导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时确保导热油循环良好。3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门，油加热器正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右。4、油加热器停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可停止

5、热油循环泵运行。5、如果油加热器燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。七、导热油加热器的保养清理新锅炉在制造、运输及装置过程中其管道内壁会聚积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运行过程泛起受热面侵蚀破坏。导热油加热器的碱洗凝汽器给水系统的碱洗使用含有2000ppm磷酸三钠(2000ppmNa3P04或4600ppmNa3PO4.12H20）和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4）及相容潮湿剂的溶液。碱洗一般选用较高的流量，由于高流量对管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。八、导热油加热器清理事项1、酸

6、洗功课之前，过热器也应用除盐水回充，直至水溢入汽包为止，以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。2、碱化学品通常，呈干燥粉状形态，因此使用前需把它混合成浓溶液形式，然后注人轮回系统。3、锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半，但一般不超过600psi因为任何两个设备都不可能需要同样的清洗。因此很难制定切当的煮炼持续时间，但经验表明在建议压力和化学品浓度下持续48小时足以清洗设备。4、酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继承轮回46个小时，每半小时进行一次水样取样，并分析铁含量。公司名：盐城海联机械设备有限公司网址：www.hailianj

7、x.com电话：0515-833511908818202888182278地址：盐城市高新科技园谢谢阅读