储罐防腐的探究和处理方法

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1、储罐防腐的探究和处理方法【关键词】储罐防腐1储罐的腐蚀原因储罐的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀，英屮内部腐蚀最为严重。储罐外部腐蚀可分为两部分：大气的腐蚀和储罐与土壤接触的腐蚀。储罐内部的腐蚀从部位上来看可分为三个部分：罐内底板、罐内壁和浮顶，各部位的腐蚀状况不一样。罐内底部会沉积液体屮渗出来的水分，不同液体析出来的水可能呈酸性也可能是碱性，同时水中溶有各种金属盐类和负离子腐蚀性很强，在受热情况下腐蚀性会大大的提高。腐蚀状况主要表现为溃疡状的坑点腐蚀，严重情况下可能形成底板穿孔，造成液体泄漏。罐壁区直接和液体接触，液体中含有的海水、各种酸、盐等物质会对罐壁产生腐蚀，腐

2、蚀强度比罐底要低很多。罐顶不直接和液体接触，但会受到氧气、水汽、硫化氢等气体的腐蚀，其腐蚀程度介于罐底和罐壁之间。2储罐防腐的部位和内容在储罐建设和维修过程中将防腐涂料的选用及施工分为储罐内防腐和外防腐2部分。2.1储罐的内防腐储罐内防腐主要包括以下内容：（1）储油罐罐内底板上表面进行喷砂除锈防腐。（2）储罐罐壁内表面进行喷砂除锈防腐。（3）浮顶储罐单盘下表而进行喷砂除锈防腐。（4）浮顶储罐浮仓罐内部位表面进行喷砂除锈防腐。（5）储罐内中央排水管表面进行喷砂除锈防腐。（6）储罐内小央集水坑下表面进行喷砂除锈防腐。（7）储罐内中央排水管支架、刮蜡板护托架等附件表

3、面进行喷砂除锈防腐。2.2储罐外防腐储罐外防腐主要包括以下内容：（1）浮顶单盘、罐体外露表面喷砂除锈防腐。（2）浮舱内表面除锈防腐。（3）储罐罐上平台、踏板、浮梯、盘梯、加强圈除锈防腐。（4）储罐喷淋管线、消防管线人工除锈防腐。（5）储罐罐外所有阀门除锈防腐。（6）储罐罐外壁喷砂除锈防腐。（7）储罐底板卜•表面喷砂除锈防腐。（8）储罐外保温托架、附件表面进行喷砂除锈防腐。3储罐防腐施工方法3.1表面处理基层表面处理能否达到设计要求,这是影响涂层寿命的重要因素之一。同样的涂层配套，采用同种条件制备的试件，经过两年室外实验，由于表而处理不同，其结果茅异很大，未经处

4、理的涂层锈蚀达到60%,手工除锈的涂层锈蚀达到20%,喷砂除锈的涂层仅冇锈点。-•般认为，在众多影响涂层寿命的因索中，表面处理的质量影响占很大比重。喷砂除锈不仅能彻底的除去金属表面的污物和锈层，而且还会使金属表面具有一定深度的”锚纹”，为金属基体和涂层的牢固附着提供了优越条件。理论与实际均证明，喷砂除锈是金表而处理的最佳方式。3.2涂装过程除匸确的选择涂层的配套和基层表面的处理方式，严格的涂装过程也是确保涂层质量的措施各种不良因素会给涂层质量带来不良彩响。室外涂装作业受气候影响较大,为确保涂层质量应特别注意气温、相对湿度、风向与风力等口然条件。气温过低,不利于

5、涂膜的平整和固化;气温过高,会因涂料中溶剂挥发过快而造成针孔现象和在喷涂作业屮产生干喷现象;风砂过大,会在涂层包裹着灰尘、砂粒等，造成局部破坏和影响使用寿命。因此施工中决不能因为抢进度而不顾气候条件。每种涂料都冇其独特的施工耍求，施工人员应按英要求，严格遵守操作规程,切忌单纯为施工方便或为节省涂料而过多地加入稀释剂，这样会造成涂膜流挂。对于双组分涂料要注意配比，使用时搅拌均匀，熟化后再使用。对于多层涂敷，要注意层间间隔吋间过长，会因涂膜表面附着灰尘而降低附着力，一般提倡湿碰湿的方法，既在涂层仍有沾手时涂刷下一道。为了防止漏涂，一般将同层次的涂料选用不同的颜色，

6、以便保证各涂层涂膜厚度的均匀。金屈表面喷砂处理后，应在4h内涂装，否则会因为再次生锈而影响涂层质量。对于容积较大的储罐，建议分段施工，喷砂一块，涂敷一块，以确保涂层质量。储罐内壁按施工顺序进行涂敷后，投入使用前，一定要按涂料产品的说明书给出的完全固化时间进行固化，否则就会使涂膜遭到破坏缩短使用寿命。4结语化工生产中，储罐是每个工厂的必需品，而且是重点的保护对象，对于储罐的防腐也是每个工厂的重点工作Z-O储罐防腐蚀工作是每个工厂长期而复杂的工作，我们无法使用单一的手段使储罐达到完全防护，即便拥有好的防腐蚀涂料，也必须配合冇效的表面处理和涂装方法(侵涂、刷涂、辘涂

7、、空气和无气喷涂等),再根据环境条件制定配套的防腐涂装体系，这样才能达到防腐蚀口的。根据实际情况,我们可以采取一些辅助性的措施来完善防腐工作如：优化储罐的施工质量,可避免出现死角，消除焊接应力；捉高脱硫技术，可减少硫的含量，降低腐蚀程度；建立计算机模拟实验，配合数据对储罐的整体防腐进行评估和指导。因此，做好防腐工作十分重要，本文所分析的情况可以对腐蚀情况得到及时的认识，并及吋做好防腐措施的准备工作，可以保护日后储罐的长期安全运作。引用文献1.于华，陈亮.新型石油储罐防腐用乙烯基酯树脂[J]•中国涂料.2.丿寥琼玲李莹.大型储罐防腐方法浅议[J].屮国石油和化工

8、标准与质量.2013(2);2673•