中心传动单管吸泥机现场安装调试指导方案

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1、中心传动单管吸泥机现场安装调试指导方案一、ZX48中心传动单管吸泥机现场安装调试技术方法1.安装前检验安装前对设备基础进行认真检杳，土建偏羌应不超过允许范I韦I，检杳内容如下：＞池内径偏差不超出土20mm,圆度不超出20mm；＞屮心柱基础顶面实际标高（抹'卜前）偏差为+10mm〜-10mm；＞池周边混凝土池壁顶面标髙偏差不超出±10mm；＞池底血周边实际标高及底血的坡度应符合图纸设计要求。2.现场安装要求吸泥机设备的检验、安装、调试除严格按照HCRJ055-1999《吸泥机》及GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

2、有关要求执行外，各部件的安装还应满足以下要求：2.1各部件的安装2.1.1中心柱的安装＞将屮心柱底8只预埋螺栓安放在池底预留孔屮，二次灌浆后抹平，安装屮心柱，注意保持中心柱顶面水平（以水平仪校平），未校水平前不得进行下一步的安装。2丄2中心泥罐、转笼的安装＞按照安装图设置6只地脚螺栓，将中心泥罐的底圈及罐体依次巾入中心柱，座圈的固定孔与埋设的地脚螺栓対应联接，中心泥罐密封装置的安装待驱动装置安装结朿后进行；＞将转笼吊入屮心柱，简单稳固，待安装吸泥管前将具上端与驱动装登的连接器螺栓联接,下端通过连接角钢与中心泥罐连接。2丄3驱动装置的安

3、装＞将驱动装置整体巾装至中心柱顶端并使其固定孔对应螺栓的位置并保证减速机偏离中心柱屮心的方向与中心柱至池壁顶面的方向相反，落座，螺栓紧固，给回转支承加注钙基润滑脂。2.1.4工作桥的安装＞工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表血；＞首先将工作桥的底架固定于驱动装置的盖板上，底架上栏杆开口方向与工作桥安装方位平行，且连接孔重合；＞以脚手架为依托，参照装配图将工作桥吊至固定位置，与底架联接，调整，保证工作桥的直线度W8mm,拧紧各联接螺栓;＞按照图纸将转笼上下端分别与驱动装置的连接辭

4、及中心泥罐的罐体联接（参照2.1.2第2条）.2.1.5吸泥管的安装＞按照图纸以吊板将吸泥管悬吊于桁架下，吸泥管刮泥板指向沉淀池底而，吸泥管与池底面呈45°倾斜，并使吸泥管下缘与最终抹平示的池底保持人致相同的距离，应注意池底坡度；＞将吸泥管（一）的出泥口法兰与屮心泥罐螺栓联接，并将该法兰与吸泥管人端现场焊接；将吸泥管（二）的出泥口法兰与吸泥管（一）的连接法兰现场焊接。＞紧固各处螺栓。2丄6刮渣装置及附件的安装＞按照装配图在吸泥桁架上部安装刮渣装置，支架现场安装调整，使刮渣板露出设计液位线100±5mm。＞安装屮心泥罐的密封装直。＞根据

5、施工图要求安装挡水裙板，裙板上的加强筋现场焊接。2丄7电气安装＞主要电气参数：电源：3〜38（）V±5%,5OHZ±1%；总容量：（）.53KVA；脱扌II电流：5A；满载电流：1.4A；防护等级：IP55；＞按图纸要求敷线，具体参见电气原理图及机身敷线图；＞电机接线应使桁架的转向与吸泥管的开口方向保持一致。2丄8试运转＞点动控制电机，使吸泥机试运转一周（开机前应作检查，检查内容参照第步骤《开机前检查》），观察吸泥机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好，否则应作调整。＞清理各现场焊缝。2.2设备安装后池底的抹平按下列方式进行＞

6、在吸泥管下缘为基准，以径向长3〜4m、宽1m为一•块，分段分块进行。＞抹前应先対池底较大凸起进行清理和修整。＞先在粗糙的沉淀池底板上抹上细质混凝土，并使用括平尺类似工具摊平，最后的抹光也是手工进行。抹平过程中操作者要时刻判定池底与吸泥管下缘保持相同的距离约20〜70mmo＞完成一■段后，点动控制电机，使吸泥机转过一角度，重复2.1.8步骤，点动开机前应作检查，检查内容参照第步骤《开机前检查》。＞抹完后的池底未干固丽可修整但不得重压。1.操作、调试和试运转3.1开机前检査＞池内碎石、木头等杂物等应清除干净；＞减速机按制造厂家的说明书要求

7、加注清洁润滑汕；＞各传动部分应添加润滑油脂；＞电源是否正常；3.2空负荷运转3.2.1安装完毕后，进行无水空运转，即空负荷运转，运转前应确认以下事项：＞检查各负荷开关是否在整定值上；＞检查各开关是否动作可靠：＞确认屮央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确。3.2.2操作＞操作分远控操作和就地操作（现场操作）两种：＞现场操作程序：合上电源；将工作方式选择（SA1）置于“现场”位；按下按钮（SB1）,吸泥机开始运转；按下按钮（SB2）,吸泥机停止运转。＞远控操作：将工作方式选择开关（SA1）置于“远控”位，即可由中央控制室进行控制。32

8、3故障、停机、复位＞将工作方式选择（按钮SA1）置于“0”时，整机处于停止状态。＞设备驱动过载时，将口动停止运转，并将信号传至中央控制室，同时本机电柜显示过载信号。＞电控柜门上设有急停按钮，遇意外情况，可手动停机。＞故障