中草药提取分离技术的研究

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1、中草药提取分离技术的研究屮草药有效成分的捉取分离技术院系:专业:学号:姓名:冃录概述3一、中草药传统提取分离方法1帀J者決32■/页/去,,””,,””,,,43去”,,””,”54、I口I”””,6二、中草药现代提取分离方法1.超临界流体萃取法2超声波提取技术3.4.5.6.7.8.9.微波萃取8高速逆流色谱提取技术,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8双水相萃取技术,8丿》i/、j木半仿牛提取法9夕〉匸卩,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9三、中药提取分离发展方向,”,”,,”,”,””,”””,

2、”概述中药有效成分的提取是中药牛产过程重要的单元操作,其工艺特点、工艺流程的选择和设备配置都直接关系到被提取有效成分的数量和质量,从而进一步影响到产品的质量、经济效益等。因此探明屮药提取的机理、优化提取工艺参数等逐渐成为屮药生产和研究的重点内容。广义的中药提取也称为分离,是指从中药材原料开始,经过一道或多道操作工序,最终的到所需要的药物或其半成品的全过程。按照分离手段的不同,溶质分离方法重要包括机械方式和化工传质方式。机械方式即是榨取发法,通过机械方法使含液固体组织发生体积变化和破裂,进而分离液体和固体。化工传质方式是用液体溶媒从固体药材中浸出有效成分的操作过程,称为浸提

3、、浸出或浸取,它是现代屮药生产的重要提取方法。由于中药材的药性、冇效派成分的不同,所适用的浸取方式显然不同,选择合适的浸取方法与工艺对浸出生产是保持屮药有效成分的生物活性非常重要。目前浸取生产的传统方法按固液接触状态可分为静态方式和动态方式,貝体有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流法等。一、中草药传统提取分离方法根据生产规模、溶剂种类、药材性质及所制的剂型可采用不同的浸出方法。按药材在设备内加入方式可分为间歇式、半连续式和连续式。按药材在设备内处理方式的不同,药材浸出在药厂常称为提取、浸渍(对静态浸出)、煎煮(水捉热回流)等。工艺流程方框简图分离投料提取醇沉提取:水提、酸提;动

4、态、静态提取;多能提取、索氏提取等。分离:筛网分离;离心分离;膜分离等。浓缩:三效浓缩;球形真空浓缩;蒸发浓缩;膜浓缩等。干燥:喷雾干燥;真空干燥;烘干;冻干等。1.煎煮法煎煮法是以水为提収溶剂,将药材加热煮沸一定吋间而获得煮出液,并重复进行若干次,以提取其冇效成分的一种传统方法,又称省提法或煎取法。本质上,水煎煮法是一种强化的浸渍提取方法,只是操作温度较高,达到了溶媒沸点,是屮药最早、最常川的制剂方法之一。但水煎煮法的操作工艺基木上是依据经验指导,其工艺参数,如浸泡及煎煮时间、次数、煎出虽等均无故佳操控标准,往往导致产品质虽或疗效的显著性差异;另外,水作为一种溶媒并不能

5、完全捉取所有有效成分;实际上现代屮药理论研究表明,许多屮药的牛•物活性对加热都有不同程度的敏感,因此使煎煮法的应用受到一定限制。1—提取罐2—冷凝器3…冷却器4―油水分离器5…滤渣器该流程可进行水提,也可进行醇提。一般投料与水为klOO由于非有效成分的浸岀,热冋流提取液澄明度较差,一般用于同体口服制剂或外用药。2.浸渍法浸渍法属于静态提収方法,是在常温或在加热条件下浸泡药材,使其所含的有效成分被浸出的方法。通过浸渍法所得到的浸出液在不低于浸渍温度下能较好地保持其澄清度;操作简单易行,但所需时间较2,溶剂用量大,出液系数高,有效成分浸出率低;另外,浸渍状态下固液间常呈静止状

6、态,溶剂的利用率低,有效成分浸出不完全。1.渗漉法将药材粉碎后装入特制的渗漉筒或渗漉罐中,从渗漉罐上方连续通入溶媒,使其渗过罐2…提取罐3-・缓冲罐渗漉捉取前药材需经适当粉碎才能装筒。通常',渗漉提取的药材颗粒多为屮等粒度以上,不宜过细,负否则增加吸附性,溶剂将难以顺利通过,不利于溶质的浸岀,牛•产中药材切片厚度一般为0.5mm。颗粒过粗则会减少接触面积,降低浸出效率;浸润的冃的在于装筒前就使药材组织充分膨胀,避免装罐后堆积过紧或膨胀不均,防止溶剂的流动不畅或不均匀通过,影响提収效果,通常浸润溶剂量为药材量的0.7・1倍,充分均匀后放置时间为1-4h;装筒时耍注意压力要均

7、匀,松紧合适。装的过松,溶媒通过速度过快,造成短路,浸提效果不好,且占用容积人,溶媒耗用多。装的过紧会使通道阻塞而使渗漉无法进行;扩散的效果与时间密切相关,故渗漉前的浸渍是非常必要的。装筒完毕后,自上部缓缓通入溶媒,则罐内药粉间的残存空气便可由罐底部打开的出口排出,至没有气泡为止关闭出口,继续加溶媒至高出药层儿煉米处,加盖放置24〜28h。浸渍时要尽量排出空气,并阻止空气重新渗入。否则残存气泡将冲挤药层,使药粉层原有的松紧改变,产牛空隙,溶媒由空隙流过。渗漉过程屮,液面应始终保持高于药层,否则表层药粉会产生干消裂缝,溶媒将同样

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