锅炉初始温度对冷炉点火的影响

锅炉初始温度对冷炉点火的影响

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1、Z电力安全技术第13卷(2011年第l0期)锅炉初始温度对冷炉点火的影响陈天顺,张济显(大唐淮南洛河发电厂,安徽淮南232008)[摘要]通过对燃烧环境内放热量与散热量相互变化的分析,说明了锅炉初始温度对锅炉点火稳定性的影响,并且结合锅炉点火过程,提出了提高锅炉初始温度的方法和锅炉点火过程中的相关注意事项。[关键词]锅炉;放热;散热;着火;环境温度煤粉和空气组成的可燃混合物的着火、熄火以温度很低,放热变化率小于散热变化率,即dQ/及燃烧过程是否能稳定进行,都与燃烧过程的热力dT

2、和散热2个相当环境温度上升到点l时,放热量g与散热量Q。互矛盾的因素,对燃烧有利还是不利,要看这2个取得平衡(Q,=Q2。),环境不能够继续升温。这样,因素谁占主导地位。可燃物只能处于缓慢氧化状态而不会着火。燃料燃烧放出热量的同时,也在向燃烧反应系当环境温度较高时,如点2左右两边均Q>统环境内的物体散热。煤粉着火是由于温度不断升,热量不断累积使环境温度得以持续上升,点2高而引起的热力着火。右边放热变化率显著加大,反应自动增速,直至高温燃烧状态点3时,放热量Q与散热量Q再次取1燃料着火的过程分析得平衡。点2处燃料由缓慢氧化状态转变为燃烧状态,因此点2是着

3、火点而不是平衡点,对应的温度着火过程有2层意义:一是着火是否能发生;即为着火温度()。在此条件下,只要连续供应二是能否稳定着火。燃料和空气,就能实现稳定的着火和燃烧。由此可文献[1]给出了可燃物放热量Q与散热量Q见,要使可燃物能够稳定着火,必须使可燃物升温,随环境温度的变化曲线。如图1所示。并必须具备2个条件:一是放热量和散热量达到衡,二是放热变化率大于散热变化率。Q处在高温燃烧状态(点3)的反应系统uf燃物,如果散热加大,温度便随之下降,状态会由点3向点4的方向变化,即Q:向Q:的方向移动。当散热加大,散热曲线移至。的位置时,放热曲线9与散热曲线Q:

4、。相交于点4。点4两侧都是散热夫于放热,无法保持热量平衡,可燃物温度持续急剧下降,状态很快从点4变为点5,逐渐稳定下来。由于点5处温度低,只能产生缓慢氧化而小能产牛着火和燃烧,从而使得燃烧过程中止。点4对应的图1放热量Q与散热量随温度的变化曲线温度即为熄火温度()。由图l可知,总是比高。当环境温度很低时,如图中点l左边,Q>和是随着放热和散热条件的变化而变Q2,因此热量累积使环境温度上升。但由于点l化的,并不是一个物理常数,只是在一定条件下一西一第13卷(2011年第lO期)电力安全技术Z的特征值。在相同测试条件下,不同燃料的和的活性(煤质)、季节温度

5、、锅炉漏风等原因,造不同;在不同的测试条件下,同一种燃料的成放热量不足而散热量较大,出现煤粉着火不稳和也会不同。就煤而言,反应能力越强的煤,定、火焰闪烁、煤粉着火点时远时近、极易熄火等着火温度越低,越容易着火,也越容易燃烧和燃现象,甚至会造成火检装置误判断使锅炉灭火保护尽;反之,反应能力越低的煤,例如无烟煤和贫误动作。因此,提高锅炉初始温度,对提高锅炉点煤,着火温度越高,越难以着火和燃烧。火的稳定性有重要意义,尤其在冷炉点火时。2锅炉点火过程4提高锅炉初始温度的方法以上是基于煤粉氧化和自燃现象的分析。煤粉提高锅炉初始温度最适用的方法是采用蒸汽加接触氧气

6、就会发生缓慢氧化放出热量,在一个开放热。在实际运行中,为防止锅炉金属发生冷脆,给的环境中Q<,所以煤粉不会着火,如图l中水需加热到一定温度才能向锅炉进水,热源为辅助曲线Q.和Q。如果环境改变,例如煤粉积存在煤蒸汽。粉仓或煤粉管道内,由于空间环境的变化使Q:减对于直流炉来说,当冷态清洗合格后,应将启小,就出现Q。和的情况。动分离器的炉水及时回收至除氧器,形成闭式循环,锅炉点火,不论是采用等离子点火器还是使用通过辅助蒸汽对除氧器水不断加热,使整个循环系油枪,对于煤粉来说都是用外加热源提高燃烧器出统温度提升,从而达到提高锅炉初始温度的目的。口处较小着火区域内

7、的环境温度,并在着火区域内汽包炉不具备直流炉的循环条件,难以通过闭创造出煤粉着火燃烧的条件。煤粉着火后,煤粉火式循环提高锅炉初始温度,锅炉进水前应保持较高焰散发出的热量又使更大区域的环境温度上升,并的除氧器水温,锅炉进水时应增加除氧器加热蒸汽逐渐使整个锅炉燃烧区域达到煤粉着火和稳定燃烧量以保持除氧器温度。当汽包见水后,还需有一定的条件。这就是锅炉启动初期,必须使用点火装置量的连续排污或定期排污,使除氧器热水能源源不的原因。随着炉膛热负荷的增加,当煤粉燃烧的发断地进入锅炉,实现提高水冷壁金属温度的目的。热量能满足后续煤粉着火燃烧的条件时,就可以退当然,汽

8、包炉的优势是能建立炉水循环。因此,汽出点火装置。反之,如果散热条件变化使散热量加包炉点火后,水

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