输煤程控系统硬件及其故障查找

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1、经验与探讨湖南电力第29卷／20o9年第4期输煤程控系统硬件及其故障查找田斌初(大唐石门发电有限责任公司，湖南石门415300)摘要：介绍某公司采用PLC对原榆煤控制系统改造后的输煤程控系统的控制对象、系统结构、PLC硬件组成；阐述3起硬件故障的分析处理，提出了改进措施，提高了输煤程控系统的可靠性。关键词：输煤程控系统；硬件；故障查找中图分类号：TM621；TP273文献标识码：B文章编号：1008-0198(2009)04-0052-03输煤程控系统要实现的主要功能有：上煤程控1引言功能、配煤程控功能和管理功能。某公司输煤控制系统原采用集中手动控制，3输煤程控系统硬件组成2005年

2、改造为输煤程控系统。文中介绍输煤程控系统硬件组成，论述3起硬件故障的分析处理，提3．1系统组成出消除输煤程控系统硬件故障的改进措施。输煤程控系统由1个PLC功能站和2个远程站组成：PLC功能站(含输煤程控A，B，C柜和2输煤程控系统的控制对象网络柜)设在输煤控制室；2个远程站分别设在碎参与输煤程控的工艺设备主要有：6台叶轮给煤机室附近(含输煤程控D柜)和3，4号机组煤煤机、22台皮带机、2台带式除铁器、4台盘式除仓问(含输煤程控E，F柜)。对于距输煤控制室铁器、5台电动三通挡板、2台滚轴筛、33台犁煤较远的远程站，其现场采集信号量采用现场总线方器、2台碎煤机、2台两工位皮带伸缩头、2

3、台三式进输煤程控。输煤程控系统PLC功能站和远程工位皮带伸缩头、44台输煤系统除尘器的控制等。站的通讯采用光纤冗余结构。与输煤程控有信号联系的设备主要有：2台翻系统采用控制室自动控制为主，点操和现场就车机、2台斗轮堆取料机、2台清篦破碎机、4台地操作为辅的操作方式，并能相互切换。上位机配电子皮带秤、2台循环链码校验装置等。置2台既能同时使用又能互为热备用的ADVAN—输煤程控系统的主要检测装置有：皮带速度及TECHIPC一610工控机，主要完成输煤程控系统各打滑监测装置、皮带跑偏检测装置、煤流检测装设备的操作，系统参数的显示、计算、报警、打印置、双向拉绳装置、煤仓高煤位和低煤位检测装

4、以及PLC参数设置、控制逻辑的修改等。下位机置、溜槽及落煤管堵煤检测装置、皮带撕裂、沿线PLC采用ModiconQuantum系列，布置在输煤程控电铃等。A柜，与上位机实现Ethernet双网冗余通讯，PLC输煤程控主要信号有：电动机电流、斗轮堆取接收上位机的操作指令完成对被控设备的控制、联料机位置、三通挡板位置、煤仓煤位信号和电动机锁保护，同时将采集到的信号经过处理后通过交换电气保护动作信号等。机提供给网络数据库服务器和上位机。因控制逻辑输煤程控现场I／0信号总量如下：数字量输人及控制算法全部在PLC内完成，在上位机和网络(D。)：820点；数字量输出(Do)：414点；模拟均出现

5、故障时，输煤程控PLC仍能独立工作。量输入(A。)：56点；脉冲输入(P。)：4点；模现场模拟信号4—2OmA经模拟量输入模块拟量输出(A。)：6点。(A，)读入PLC，并在LCD上作实时显示和越限声收稿日期：2009-03-18改回日期：2009-03-27第29；~．／2009年第4期湖南电力经验与探讨光报警。开关量信号经开关量输入模块(D)读源柜前后双开门，底部进线。人PLC，越限信号在LCD上实现声光报警。PLC(2)程控柜经逻辑运算结果发出的控制指令，均通过开关量输PLC功能站和远程站设有程控柜，共6面，柜出模块(D。)作开关量控制。内装MODICONQUANTUM系列PL

6、C及其它电气器输煤程控系统配置2台德国某公司MACH件。PLC的所有开关量输出、输入模块均通过继电3002系列机架式工业级网络交换机；设有LCD操器与现场设备隔离，继电器根据系统配置分散布置作台1套，放置上位计算机2台，液晶显示器，系于程控柜内。程控柜前后双开门，底部进线。统服务器1台，配激光打印机。(3)网络柜3．2PLCPLC功能站设有网络柜一面，柜内安装赫斯曼根据输煤系统控制方式及控制点数，选择工业级以态网交换机、电源开关。网络柜前后双开ModiconQuantum系列机型作控制主机。Modicon门，底部进线。Quantum具有模块化、可扩展的体系结构，能满足4输煤程控系统硬

7、件故障分析大部分离散和过程控制的经济和灵活的硬件控制平台。其模块化系统方便用户进行设计和组态。输煤程控系统曾发生过3次输煤程控系统硬件PLC由2套硬件配置完全相同的CPU组件构故障，其中有2次是系统模块损坏所致；有一次是成热备系统，运行中如电源、通讯适配器、CPU程控柜16槽背板损坏引起。等任1模块发生故障，即能自动切换至热备机架，4．1输煤程控F柜电源模块故障，9号甲乙皮带由后备CPU接任工作。PLC通过冗余Ethemet通讯不能进行程控操作。经现场查看