邹县电厂热网钠离子交换器程控系统设计

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1、第36卷第1期华电技术Vo1．36No．12014年1月HuadianTechnologyJan．2014邹县电厂热网钠离子交换器程控系统设计姜宪珍，张红军(华电国际邹县发电厂，山东邹城273500)摘要：根据钠离子交换器工作原理，设计了钠离子交换器程控逻辑，通过现场调试完善其功能，实现了热网软化水系统全程自动制水和补水。关键词：热网首站；供热系统；钠离子交换器；程控中图分类号：TK323．51文献标志码：B文章编号：1674—1951(2014)01—0021—031．1供热首站DCS0引言邹县电厂335MW机组供热首站DCS采用爱默华电国际邹县发电厂(以下简称邹县

2、电厂)335生控制系统(上海)有限公司的OVATION控制系MW机组供热系统(以下简称热网)软化水系统布统，主要是实现供热首站所辖设备的集中控制与监置在热网首站内，由爱默生控制公司(上海)OVA．视。主要设备包括：4套操作员站(2套在热网首TION控制系统完成设备的监控。由于工期原因，在站，2套在I期集控室)，1台工程师站，2套控制柜。1，3钠离子交换器设置在1控制器内，2，4钠第1个供热季(2010-2011年)内，仅实现了首站内离子交换器设置在2控制器内，达到了控制系统分热网软化水系统设备远控及监视，具体的补水操作仍散风险之目的。由运行人员来完成(特别是钠离子交换

3、器制水还必须1．2全自动钠离子交换器由化学运行人员来操作)，这样，不仅影响了整个供热热网首站内设置了4台全自动钠离子交换器，系统的稳定性，还增加了运行人员的劳动强度。对一期、二期补给水处理的清水进行软化处理，每台1热网首站内软化水系统及设备全自动钠离子软化器出力为60t／h，钠离子交换器内部装填Na型强阳离子交换树脂，工业水经过Na邹县电厂供热首站内软化水系统工艺流程如图型树脂处理后，其中的Ca¨，Mg等被Na交换下1所示。来，水中除了残余的ca¨，Mg“外，阳离子几乎全都是Na，从而降低了水的硬度，有效地防止热网循环水系统结垢。全自动钠离子交换器系统如图2所示。2钠

4、离子交换器程控逻辑设计从图2可以看出，钠离子交换器的程控步序分为“投运”(或运行)“停运”“再生”“备用”4个小程控。其中钠离子交换器的“投运”“停运”“再生”程图1软化水系统流程图控均可由运行人员单独手动操作，也可由程序自动热网首站内整个软化水系统配置了4台全自动完成，“备用”程控是由程序自行判断、自动切换完钠离子软化器、2台互为备用的软化水泵、3台热网成的，具体步序如3图所示。补水泵、2套盐罐、1套软化水箱等设备。目前软化2．1投运程控水泵、热网补水泵、盐罐的程控联锁相对简单，已在软化水箱液位出现低I值信号时(设定为2分散控制系统(DCS)内实现，而钠离子交换器的

5、程ITI)，自动检测处于“备用”状态的1，3钠离子交控联锁相对复杂，实现起来相对困难，它是首站内软换器，并启动相应的顺控程序。当水箱液位出现低化水系统程控的重中之重。II值时(设定为1．9m)，自动检测处于“备用”状态的2，4交换器。当水箱液位出现高III值信号时收稿日期：2013—04—26；修回日期：2013—10—22(设定为4．6m)，所有钠离子交换器“投运”程控操·22·华电技术第36卷量：操作操作阀门启闭qv=l1m3／h，H=44in，P=4kW步序程序(。为阀门开)备注Kl髓K1停运全自动钠离子交换器阀门表2运行00v=20~30nv'h阀门编弓名称规

6、格阀门形式v=20~30m／h1进水阀DN100电动衬胶隔膜阀3反洗o0t=25～3Omin出水阀DN1oo电动衬胶隔膜阀4再生置换v=5~7m／h反洗排水阀DN8O电动衬胶隔膜阀00t=40-50rain反洗进水阀DN8O电动衬胶隔膜阀5正洗00=10～15m／ht=5mln再生水压力阀DN8O电动衬胶隔膜阀正洗排水阀DN8O电动衬胶隔膜阀l6投入运行00图2全自动钠离子交换器系统图2．3再生程控钠离子交换器“再生”的目的是恢复钠离子交换器的软化功能。当“启动再生流量累积”达到设定值时，程序会先自动启动“停运”程控，然后再启动“再生”程控，在“再生”程控控制下完成“

7、反洗”“再生置换”“正洗”3个小程控。2．4备用程控当软化水箱液位出现高III值信号时(设定为4．6m)，所有处于“投运”状态钠离子交换器自动切换到“停运”程控，“停运”程控完成后，系统自动转入“备用”程控状态。“再生”程控结束后，设备也转入“备用”程控状态。当设备处于“检修”状态时，自动解除钠离子交换器的“备用”程控状态。图3钠离子交换器程控步序作失效，闭锁投入任何1台钠离子交换器。3钠离子交换器程控在调试过程中的完善2．2停运程控水箱液位出现高I信号时(设定为4．0m)，停运3．1软化水箱液位异常情况的处理为了防止软化水箱液位测量出现异常情况，对