电厂烟气余热利用方案设计

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1、第35卷第4期华电技术V01．35No．42013年4月HuadianTechnologyApr．2013电厂烟气余热利用方案设计崔超，沈煜晖(1．华北电力大学，北京102206；2．中国华电工程(集团)有限公司，北京100035)摘要：介绍了某电厂烟气余热利用的方案设计概况，通过热力计算分析了该方案的技术经济相关参数，指出了该方案的可行性。采用该方案可对电厂排烟热量进行余热回收，能大幅度地减少燃料的作用，不仅可带来可观的经济效益，而且可减少温室气体、酸雨气体及总悬浮颗粒物的排放量。关键词：烟气；余热利用；低温省煤器；节能中图分类号：TK115：X701．3文献标志码：A文章编号：

2、1674—1951(2013)04—0060—030引言2设计方案某电厂2台200MW机组配套锅炉为超高压一2．1方案介绍次中间再热自然循环流化床锅炉。锅炉排烟温度设该项目应用低温省煤器技术对某电厂锅炉进行计为142oC，在实际运行中，由于人炉煤偏离设计煤烟气余热利用改造，将锅炉尾部烟气余热回收用于种较大，导致锅炉排烟温度偏高，年均达到160oC，加热凝结水。夏季最高超过165oC，会影响锅炉效率1．0％～在空气预热器出口至原静电除尘器烟气入口的2．2％，严重影响机组经济性。由于排烟温度过高影烟道范围内布置低温省煤器，低温省煤器布置在除响除尘器的运行安全和除尘效率，所以，降低排烟温

3、尘器进口竖直烟道上。度，增设锅炉尾部烟气余热利用系统势在必行。低温省煤器的介质引自凝结水系统，采用了低压加热器回热系统和低压省煤器并联的方式。低温省煤1设计原始资料器采用顺列管排逆流布置，根据低温省煤器结构对原1．1煤质资料烟道进行了改造，采取相应措施减少烟气流阻，使烟气该电厂燃烧煤种为长焰煤和褐煤，煤质数据见流阻控制在引风机要求允许范围内(<300Pa)，不会影表1。响引风机的安全运行。对原烟道承载系统增加低压省表1煤质数据煤器后的承载能力进行计算，采取加固措施。采用耐磨、耐腐蚀材料制造低温省煤器，可满足低温省煤器抗磨损、抗腐蚀的需求，以保障低温省煤器的使用寿命。采取可靠的低温省

4、煤器自吹灰措施，保障低温省煤器换热效果，设有气脉冲吹灰器。设置低温省煤器介质流量控制系统，运行中可根据机组负荷和排烟温度情况调节流量，合理控制排烟温度。受热面设计有一定裕量，设置多组回路，保证在低温省煤器意外泄漏时，能及时隔离漏泄部分的低温省煤器管束，保证其他受热面的正常运行，以保证排烟温度在设计值的范围内。2．2露点计算1．2烟气参数采用冯凯所著《锅炉原理及计算》推荐的经验该电厂每台锅炉配1台双室一电场三袋区电一公式，烟气酸露点计算如下：袋除尘器，空气预热器出口烟气年平均温度为160t1d=tOcc，烟气流量为851128m／h。1d+[卢70．42S~．／1．054z％AY]=

5、87．1，式中：t为烟气的露点温度，℃；f0d为烟气的水蒸气收稿日期：2012—09—07；修回日期：2012—12—17露点温度，℃；为常数，当过量空气系数=1．4～第4期崔超，等：电厂烟气余热利用方案设计·6l·1．5时，取JB=129，当过量空气系数Ol=1．2时，取表2主要设计参数JB=121．，Sy和A为收到基的折算硫分及灰分，g／MJ；f}I为飞灰系数，取0。7。2．3系统拟定单台锅炉拟设置2台换热器，布置在布袋除尘器人口垂直烟道。烟气温度从160qC降到135℃。低温省煤器的介质引自凝结水系统，采用了低压加热器回热系统和低温省煤器并联的方式。凝结水的出水口引自1低压加

6、热器凝结水出口，回水口接至2低压加热器的出口。在汽轮机热耗保证工况THA(TurbineHeatAcceptance)下，1低压加热器凝结水出口水温为73℃，2低压加热器出口凝结水水温为108cI二。主要工艺流程如图1所示。一⋯⋯⋯一___一～低压省煤器—1000蒜×(2882．5一465．8)-8一．62(t)’'式中：h。=2882．5kJ／kg，为2低压加热器抽汽的比焓；2=465．8kJ／kg，为2低压加热器抽汽疏水的比焓。L一一．．．一⋯⋯⋯_j(3)2低压加热器抽汽继续做功的功率图1工艺流程图p一垒垫二塑一2．4主要设计参数3600系统主要设计参数见表2。墨：(墨墨：二

7、：一3600——3方案投资效益分析1119。88(kW)，3．1节煤量计算式中：so=2414．8kJ／kg，为汽轮机排汽比焓。(1)2低压加热器回收的功率(4)3低压加热器回收的功率p一!垒塾二垒坚一p一坚二垒!一2h一3600—3h一3600—137×1000×f454．609—302．563137×1000×f505．38—454．609、360036005786(kW)，1932(kW)，式中：g=137t／h，为水流量；h21=454．609kJ／kg，式中