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《贯流式水轮机组高压油顶起装置的故障分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、S电力安全技术第17卷(2015年第2期)贯流式水轮机组高压油顶起装置的.故障分析毛磊(浙江华电乌溪江水力发电厂,浙江衢州324000)[摘要]介绍了一起贯流式水轮机组高压油顶起装置不能正确投入的故障,分析了故障发生的原因,并从修改控制流程、更换压力变送器、改进高压油顶起管路3方面提出了改进措施,以避免同类故障的发生。[关键词]贯流式;水轮机组;高压油顶起装置;压力变送器贯流式水轮机组的额定转速低,转动惯量小,过程超时,停机未完成。查看监控系统记录发现,机组启、停过程短,转速变化快。在机组开停机低停机过程中机组高压油顶起泵未启动,高压顶起油转速
2、时要投人高压油顶起装置,将压力油注入瓦面,压显示为2.7MPa。现场检查发现,高压油顶起压从而建立保护油膜,以防止轴瓦因干摩擦而烧毁。力变送器显示为2.9MPa。若高压油顶起装置发生故障,将严重影响贯流式水轮机组的安全运行,因此必须保证其能够正常运行。2故障原因分析及处理1故障现象为查清高压油顶起泵未投入及停机未完成的原因,对机组PLC控制流程进行检查,其控制流程2014~04—08,某水电站贯流式水轮机组停机如图1所示。###彝●iI●●●●●●●●●{.I●●●●●●●{.{.●●●●●#●拳●豢#鞲臻群●●●●●●●●●●●●●●●●●●
3、●●●●●●●j.{.{I●●●譬臻2号空预器烟气侧差压能维持在1.6kPa以下,基表3风机冲洗前后电流效果对比A本属于可控范围;(2)空预器烟气侧、空气侧差压下降后,满负荷工况下三大风机总电流下降约ll0A,节电约l000kWh/h,效果明显;(3)空预器差压降至可控范围,基本上消除了参考文献:引风机喘振、送风机抢风、机组限出力等异常隐患,1陈方前.漏风控制系统故障导致空预器跳闸的分析与防范保证了机组的运行安全。【J】.电力安全技术,2012(6).2邢希东.600MW火电机组降低厂用电率措施[J】.中国表2空预器在线高压水冲洗前后差压对比k
4、Pa电力,2007(9).收稿日期:2014-08-28。作者简介:邢希东(1976一),男,高级工程师,长期从事火力发电企业生产、经营管理工作,emafl:ps54321@189.CFI。一9一第l7卷(2015年第2期)电力安全技术SLEINT瓦相连的高压油管路产生高压力。%A10006高压油顶起压力——INl高但由于高压油管路上1164和1165阀后都存在油1只单向阀,单向阀只能单向开启,压力只能由高5000-—--——IN2Q实}压油泵上传至机组导轴承,而不会反方向传送。正LEINT常情况下,1164和1165阀后的压力不会传送至压%A
5、10006高压%^油顶起压力INl力变送器,因此判断2只单向阀至少有1只损坏。停2000...——IN2Q经过排除检查,发现水导轴承管路1165阀后的单向阀已经损坏,更换单向阀后压力变送器油压恢复图1机组PLC控制流程正常,只在高压油泵运行时显示压力值。该PLC控制流程是将高压顶起油压力变送器3改进措施的采样值与设定值进行比较,低于采样值则将中间变量置位表示高压顶起油压低于限值。由于压力变3.1修改控制流程送器的量程为0~16MPa,满量程对应的监控采高压油顶起泵是非常重要的设备,由于机组安样值为32000MPa,对设定值5000MPa进行实装
6、的特殊性,高压油管路压力的建立需要一定的时际值换算得到了%M001l1高压顶起油压力低于实间,而在开停机时,需要及时投入高压油顶起泵。际设定值为2.5MPa,相应的%M00132实际设定现对控制流程进行修改,取消了启动高压油顶起泵值为1.0MPa。流程中对油压的判断,开停机时立即投入高压油顶高压油泵启停程序表明:机组开停机时通起泵,确保及时建立保护油膜避免轴瓦烧毁。过%M0011l变量对高压顶起油压进行判断,若其3.2更换压力变送器值低于2.5MPa,则启动高压顶起油泵;若其值由于PLC流程中对油压的判断是通过压力变高于2.5MPa,则不启动高
7、压顶起油泵。机组停送器测得的模拟量进行比较而来的,所以压力变机完成判断程序表明:只有高压顶起油压力降至送器的测量精度和可靠性非常重要。经运行观察1.0MPa以下,机组才能完成停机过程。发现,高压油顶起泵运行时建立的最高油压约为经过上述分析,发现高压顶起油压力变送器值5.6MPa,而压力变送器选用的量程为0~16MPa,高于设定值是导致机组停机不能投入高压油顶起泵测量范围大大超过了油压值,导致测得的油压不够以及停机未完成的原因。现需要判断压力变送器是精确;并且压力变送器使用220V交流电源供电,否反映实际压力值以及压力值的来源。可靠性差。改进后采
8、用测量范围为0~6.4MPa的分析机组轴承油系统原理如图2所示。压力变送器,并且使用24V直流电源供电,提高停机检查发现,高压油顶起管路至机组发导轴了
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