锅炉风门调节回路的故障与改造

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1、第12期王鑫等．锅炉风门调节回路的故障与改造锅炉风门调节回路的故障与改造王鑫秦岚(中国石油广东石化公司设备部，广东揭阳515200)■耍介绍了某厂动力站水垛策锅炉风门系统的工作原理和故障现象，将原风n系统中的住王发生嚣用P+F安全栅替换后，故障解决，保{l了全厂蒸汽的正常供应。关t词锅炉风门位置反馈模块P+F安全橱中田分类号TH814+．7文献标识码B文章缩号1000·3932C2013)12—1559-03锅炉系统的主要作用是提供蒸汽供应，保证装置正常运行，是全厂的动力之源。而锅炉风门则是锅炉系统的调节机构，位置反馈机构更是

2、风门系统的“心脏”，某厂动力站6。和7。水煤浆锅炉的四角风门调节阀采用的是上海自动化仪表厂的ZJK-310C型电动执行机构，以交流电源为动力，接收4—20mA的标准信号，由DCS控制继电器，输出开关电源，驱动电机，经机械减速转换成相应的输出轴转角位移，操纵风门挡板，实现风量的控制调节。当手动给出一个阀开度值后，DCS将此值与阀门所反馈的值进行比较，如果有偏差，DCS输出一个信号控制继电器动作，触点接通，输出220V(AC)交流电源，控制现场电机转动，同时位置发生器将阀位变化值反馈至DCS进行比较，控制室位发模块偏差消失后停止动

3、作，完成调节作用。由于锅炉原风门的开关频率很高，致使wF．S型位发模块的故障率很高，不但影响锅炉的正常运行，严重时还影响蒸汽供应，为此，笔者对原风门系统进行了改造，以期解决其故障现象，保证锅炉正常运行，保证蒸汽的供应。1锅炉风门系统存在的问囊风门中的位置发送器将轴的角位移转换成直流4—20mA电流信号，原回路中风门的使用频率很高，致使wF—s型位发模块的故障率很高，影响了锅炉的正常运行，严重时甚至会影响到整个工厂的蒸汽供应。原风门调节回路的接线如图l所示。现场执行器接线图1锅炉原风门调节回路接线示意图收稿日期：2013-01-

4、15(修改稿)1560化工自动化及仪表第40卷某厂动力站水煤浆锅炉原风门调节回路由控制室、控制室下夹层和现场部分组成。控制室的端子1(零线)、5(火线)分别接到控制室夹层中间接线箱的6、7端子，经变压器转换成28V(AC)给位发模块供电，同时端子6与13是接通的，送到电机的端子3作为零线；控制室的端子2(继电器触点)、4(继电器触点)分别接到中间接线箱的3、8端子，中间接线箱的3、4、5端子是跨接的，8、9、10端子是跨接的，通过5、lo端子信号送到电机的1、2端子，通过控制火线来控制电机的正／反转，从而控制风门的开度。风门产

5、生的角位移通过电位器转换成相应的电阻值，通过电位器的18、19、20端子送到了中间接线箱的18、19、20端子，再送到位发模块的3、4、5端子，位发模块将相应的电阻值转换成4—20mA信号，经中间接线箱的l、2端子送到控制室的6、7端子，最后送至DCS显示。2解决方案由于位发模块经常出现故障，操作人员无法看到风门的开度。笔者在停炉期间对位发模块进行了改进，更换成KFD2-UT2一EXl安全栅，具有将电位器输出的电阻值转换成4—20mA信号的功能，实现位置发送的目的。这样就达到了无需重新购置位发模块，利用现有的安全栅解决问题的目

6、的。锅炉风门调节回路改为P+F安全栅后的接线如图2所示。图2改造后的锅炉风门调节回路接线示意图控制室的端子5由原来的220V(AC+)改为一20mA模拟信号，送到中间接线箱的l、2端子，24V(DE+)，接到中间接线箱的端子7，由控制室再送到控制室的6、7端子，最后送至DCS显示。的端子3接出一条电缆至中间接线箱的12端子，具体的实施步骤如下：作为24V(DC一)，中间接线箱的7、12端子接到Pa．安装一台稳压电源，作为KFD2-UT2一EXl+F安全栅的14、15端子，作为供电；控制室的端子1(零线)不变，接到中间接线箱的端

7、子6，再由端子13接到电机的端子3，作为电机的零线；控制室的2、4是继电器触点，接到中间接线箱的3、8端子，再由5、10端子接到电机的1、2端子，通过控制火线来控制电机的正／反转。电位器的18、19、20端子接到中间接线箱的18、19、20端子，再接到P+F安全栅的1、2、3端子用于接收电位器的电阻信号，再由安全栅的7、8端子输出4的电源；b．将稳压电源KFD2一UT2-EXl安装在原位发模块位置；c．机柜室内的信号线不动，电源的零线也不动，把原来的电源火线断开，改为供24V(DC+)电源；d．从机柜室敷设一根两芯电缆到楼下的

8、端子箱，作为24V(DC)电源的负端。(下转第1564页)1564化工自动化及仪表第40卷3结束语油田地面工程橇装设备的设计过程中，需要严格遵守总包方统一的设计要求，尤其是项目所在地的国家标准。无论是仪表的精度要求和安装方式，电缆和接线箱的选型，还是控制系统的设计，都要与站内